[实用新型]静电分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，具体涉及一种静电分选机。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料包装箱、容器及日用塑料制品。另外我国汽车用塑料年消费量已达150万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达400多万吨，这些产品报废厚成了废塑料的重要来源之一。据了解2015年国内废塑料已达3000万吨。

全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提高到了首要的位置。传统的废塑料分类主要是人工筛选和盐水（密度不同分类）。人工筛选浪费了大量的人力物力且厂房占地面积大，而且工作效率低。若采用风选设备，则也存在有纯度底、能耗高、体积大的缺点。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，体积小，分选效果好的静电分选机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种静电分选机，其包括机架、磨料机构、振动送料机构、出料分选机构、负电极组件和正电极组件，所述磨料机构设置在机架的顶部，负电极组件和正电极组件对应磨料机构的下方位置设置在机架上，所述振动送料机构对应磨料机构的一侧位置设置在机架上，并能将该磨料机构上的物料输送至负电极组件和正电极组件之间的位置；所述出料分选机构对应负电极组件和正电极组件之间的下方位置设置在机架上。

作为本实用新型的一种改进，所述磨料机构包括料仓、搅拌杆和磨料电机，所述料仓上设有进料口和出料口，所述搅拌杆通过轴承组件设置在料仓内，所述磨料电机通过减速箱带动搅拌杆转动。

作为本实用新型的一种改进，所述振动送料机构包括接料导轨、支座和振动马达，接料导轨倾斜设置在支座上，其中该接料导轨的一端延伸至所述料仓的出料口位置，另一端延伸至负电极组件和正电极组件之间的上方位置，所述接料导轨和支座之间设有橡胶弹簧，所述振动马达设置在接料导轨的底面。

作为本实用新型的一种改进，所述出料分选机构包括分料架和分料板，两分料板对应负电极组件和正电极组件之间的两侧位置各通过一铰接座设置在分料架，且分料板能以铰接座上的铰接轴为轴心转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，通过磨料机构带动塑料运动，使相互摩擦产生静电，然后由振动送料机构送至正、负电极组件之间，利用不同材质的塑料摩擦带电的电性不同在静电场中受力不同，使其运动方向改变落下并由出料分选机构分选出，从而实现不同材质的塑料分离，分选速度快，分选效果好；而且整体结构紧凑、简洁，体积小，易于实现，工作稳定性好，使用寿命长，无二次污染，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中磨料机构的结构示意图。

图3是本实用新型中振动送料机构的结构示意图。

图4是本实用新型中出料分选机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种静电分选机，其包括机架1、磨料机构2、振动送料机构3、出料分选机构4、负电极组件5和正电极组件6，所述磨料机构2设置在机架1的顶部，负电极组件5和正电极组件6对应磨料机构2的下方位置设置在机架1上，所述振动送料机构3对应磨料机构2的一侧位置设置在机架1上，并能将该磨料机构2上的物料输送至负电极组件5和正电极组件6之间的位置；所述出料分选机构4对应负电极组件5和正电极组件6之间的下方位置设置在机架1上。

具体的，所述磨料机构2包括料仓21、搅拌杆22和磨料电机23，所述料仓21上设有进料口24和出料口25，所述搅拌杆22通过轴承组件设置在料仓21内，所述磨料电机23通过减速箱26带动搅拌杆22转动。

所述振动送料机构3包括接料导轨31、支座32和振动马达33，接料导轨31倾斜设置在支座32上，采用倾斜设置，能让物料均匀分布滑落。其中该接料导轨31的一端延伸至所述料仓21的出料口25位置，另一端延伸至负电极组件5和正电极组件6之间的上方位置，所述接料导轨31和支座32之间设有橡胶弹簧34，所述振动马达33设置在接料导轨31的底面。

所述出料分选机构4包括分料架41和分料板42，两分料板42对应负电极组件5和正电极组件6之间的两侧位置各通过一铰接座设置在分料架41，且分料板42能以铰接座43上的铰接轴为轴心转动。分料板42的转动角度，可以根据塑料以及分选的调节相应手动调节角度。