[实用新型]一种用于湿法脱硫烟道事故喷淋降温的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉烟道气湿法脱硫净化治理领域，具体涉及到一种用于湿法脱硫烟道事故喷淋降温的系统。

背景技术

焦化厂内配煤工段配好的原煤，在焦炉高温密闭的空间内，经过一定时间的结焦产生焦炭产品。由于原煤的干馏，在得到主要产品焦炭的同时，也会大量产生SO₂等有毒有害气体。如果此类气体不经过尾气净化处理装置处理就排入空气中的话，将会对我们赖以生存的环境造成不可逆转的影响。治理焦炉烟道气中的SO₂已经成为焦化行业的重点环保项目。

在我国，由于焦炉的建设大多集中在建国初期，焦炉使用年限较长，焦炉的性能相对建设初期来讲已经有很大程度的减弱，这主要体现在焦炉的串漏上。焦炉的串漏会直接引起焦炉烟道气温度的升高。另外，焦炉的设计类型、热工管理水平、生产过程中焦炉的换向等都会直接或间接的引起焦炉烟道气温度的升高。现行主流湿法脱硫，烟气进入脱硫塔前的烟道内壁和整个脱硫塔内壁，都会做防腐处理。防腐材料的耐高温性能是有限的，一般在165℃左右。如果进入脱硫塔的烟气温度偏高，则很有可能将脱硫塔内衬的玻璃鳞片融化甚至引起火灾。基于以上湿法脱硫系统的安全性考虑，急需设计降温系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种用于湿法脱硫烟道事故喷淋降温系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：包括多个温度探测仪、启停控制模块与喷淋降温装置，所述的温度探测仪的输出端与启停控制器的输入端连接，所述的启停控制器的输出端与喷淋降温装置的输入端连接。所述的喷淋降温装置包括外部支架、喷淋水管道，与连通在喷淋水管道上的高效旋转雾化喷嘴，所述的喷淋水管道等间隔平行的设置在外部支架上，所述的高效旋转雾化喷嘴在单个的喷淋水管道上等间隔的布置。

优选的，所述的温度探测仪设置在喷淋降温装置的前端。

优选的，所述的高效旋转雾化喷嘴以交叉错落的方式布置在喷淋水管道上。

优选的，所述的高效旋转雾化喷嘴在其出口处做成喇叭的形状。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该系统就是布置在烟气进入脱硫塔之前的烟道内，当温度探测仪探测到的烟气温度高于预设值(一般为160℃)，事故喷淋装置自动启动，接自工程界区以外的用于降低烟气温度的水源经过该装置上的旋转雾化喷嘴高速喷出，大范围的覆盖高温烟气，喷淋均匀，能迅速将其温度降低。当温度探测仪探测到的烟气温度低于预设值(一般为160℃)，事故喷淋装置自动停止。消除由于烟气温度过高而引起的脱硫系统安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于湿法脱硫烟道事故喷淋降温系统的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于湿法脱硫烟道事故喷淋降温系统的喷淋降温装置的结构示意图；

其中：1-外部支架、2-喷淋水管道、3-高效旋转雾化喷嘴。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于湿法脱硫烟道事故喷淋降温系统，包括多个温度探测仪、启停控制模块与喷淋降温装置，所述的温度探测仪的输出端与启停控制模块的输入端连接，所述的启停控制模块的输出端与喷淋降温装置的输入端连接。所述的喷淋降温装置包括外部支架1、喷淋水管道2，与连通在喷淋水管道上的高效旋转雾化喷嘴3，所述的喷淋水管道2等间隔平行的设置在外部支架1上，所述的高效旋转雾化喷嘴3在单个的喷淋水管道2上等间隔的布置。

在该装置前端布设一定数量的温度探测仪，用以监测焦炉烟道气的实时温度变化。并将温度信号转换成电信号后传输给启停控制模块。当检测到的温度值大于温度设定值(一般为160℃)时，事故喷淋降温装置自动开启。温度信号转换成电信号，电信号控制事故喷淋降温启停装置。当温度大于设定值温度时，电信号传输给启停控制模块，启停控制模块控制事故喷淋降温装置开启。外接喷淋用水经过管路进入事故喷淋装置的喷淋水管道2，连接在喷淋水管道2上的高效旋转雾化喷嘴3开始工作，将进入其中的水液沿其出口切线方向雾化高速旋转喷出，大范围的覆盖高温烟气，迅速将其温度降低，消除由于烟气温度过高而引起的脱硫系统安全隐患。当温度探测仪检测到的温度值小于温度设定值(一般为160℃)时，电信号传输给启停控制模块，启停控制模块关闭事故喷淋降温装置。