[实用新型]测距装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产机械加工技术领域，尤其涉及测距装置及系统。

背景技术

在工业生产过程中，工业生产是常见的机械加工过程之一。工业生产是通过加热或者加压的方法使两块金属(常见，使用焊条进行连接)联接在一起，进而形成永久联接的一种工艺加工方法。目前，常用的工业生产手段主要包括气焊、手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子工业生产、电渣焊和电子束焊等。

为了使工业生产过程更加方便，避免升压器两极性相连的导体之间在相隔距离较远的时候开启工业生产过程造成焊条浪费等，需要在开始工业生产之前，对升压器两极性相连的导体之间的距离进行测量。常见的测量传感器包括有激光测距传感器、红外测距传感器、电容测距传感器和超声波测距传感器等。激光测距传感器使用过程中方向性好、测量精度高，但价格较为昂贵，操作不便，不利于实际生活的需要。红外测距传感器价格低廉，操作简单，但其测量精度不高。电容测距传感器灵敏度高、稳定性好、抗电磁干扰能力强。超声波测距传感器采用超声波回波测距原理、测量准确、防水防腐蚀。

但是，在实际工业生产过程中，上述测距传感器安装都较为复杂，容易受到温度、湿度、磁场或者电磁辐射等外界干扰，使用寿命短等，应用于电焊、氩弧焊、等离子切割机等工业生产过程中进行测量时，容易损坏，使用不方便。

综上，关于工业生产过程中无法方便快速的测量升压器两极性相连的导体之间距离的问题，目前尚无有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供了测距装置及系统，通过设置升压器、放电信号采集器和控制器等，提升了升压器两极性相连的导体之间距离计算的便捷性。

第一方面，本实用新型实施例提供了测距装置，包括：升压器、放电信号采集器和控制器；

升压器和放电信号采集器均与控制器相连；

升压器，用于当接收到控制器发出的启动信号后，向升压器两极性相连的导体之间输出电压；

放电信号采集器，用于采集升压器两极性相连的导体之间的放电信号，并将采集到的放电信号发送给控制器，其中，放电信号为电弧、电晕或者电火花；

控制器，用于根据实时接收到的放电信号来计算升压器两极性相连的导体之间的距离。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，测距装置还包括工业生产执行机构，工业生产执行机构与控制器相连；

控制器，还用于计算放电信号的放电变化率，且，当比对放电变化率等于预先设定的标准变化率时，生成执行信号，其中，执行信号为数字信号；

工业生产执行机构，用于在接收到执行信号后进行工业生产作业。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，升压器两极性相连的导体之间均与放电信号采集器之间通过导线相连。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，升压器两极性相连的导体之间均与放电信号采集器之间通过导体相连。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，升压器包括稳定电压单元，稳定电压单元，用于当启动信号中包括升压器两极性相连的导体之间的预估距离值时，发出与预估距离值相匹配的电压。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，升压器还包括变动电压单元，变动电压单元，用于当启动信号不包括升压器两极性相连的导体之间的预估距离值时，发出从0逐渐增大的电压。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，工业生产执行机构包括电焊机或者等离子切割机。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，工业生产执行机构还包括防护面罩，防护面罩与电焊机相连；

防护面罩，用于在接收到执行信号后改变液晶屏透光度。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，测距装置还包括报警器，报警器与控制器相连；

报警器，用于当放电变化率大于预先设定的标准变化率时，发出声光报警。

第二方面，本实用新型实施例提供了测距系统，包括：监视器和上述测距装置；