[实用新型]多工位激光切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备，具体地说，涉及一种多工位激光切割设备。

背景技术

在电极片切割领域，现有技术是通过垂直于切割辊的激光切割头对切割辊上的电极片进行切割，从而形成极耳。针对不同型号的电极片的要求，所需要的产品中极耳的宽度以及间距不同，切割设备在前后生产两种不同型号的电极片时，需要首先停机，对激光切割头的切割位进行调节，更换原材料，调节切割辊的位置等操作，然后才能再次开机。特别是，一台切割设备在生产过程中频繁更换电极片型号，会使生产效率答复的的下降，这样的切割设备兼容性较差。

另外，对于部分电极片只需要在一侧切割形成极耳，而有一些型号的电极片需要在两侧都切割。如果需要在两侧都切割时，单个激光切割头需要切割两次，且后一次切割需要以前一次切割的电极片为原材，此时，容易导致原材的损毁，这样的切割设备的兼容性也较差，不能适应多种型号的电极片的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位激光切割设备，旨在解决现有技术中激光切割设备无法兼容多种型号的电极片生产，兼容性差的技术问题。

本实用新型公开的一种多工位激光切割设备，包括工作平台以及固定于工作平台上的切割装置，所述切割装置用于切割料带。所述切割装置包括：

两个切割模组，两个所述切割模组分别位于所述工作平台两侧；

所述切割模组包括切割辊、调节模组以及朝向所述切割辊设置的激光头，所述激光头滑动安装于所述调节模组上，所述调节模组用于调节所述激光头在所述切割辊上的切割位置；所述料带依次经两个所述切割模组的所述切割辊，两所述激光头分别对所述料带两侧边切割。

进一步地，两所述切割辊彼此平行且均平行于所述工作平台，两所述切割辊分别位于不同的平面内。

进一步地，所述多工位激光切割设备还包括支架，所述支架安装于所述工作平台上；一所述切割模组安装于所述支架并位于所述支架下方，另一所述切割模组安装于所述支架上；两所述切割模组的两调节模组分别固定于所述工作平台和所述支架。

进一步地，所述调节模组包括：

滑轨，所述滑轨平行于所述切割辊的延伸方向；

滑动板，所述滑动板滑动安装于所述滑轨；

驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动板沿所述滑轨上滑动，从而使所述激光头的切割位发生改变，达到调整切割宽度的目的。

进一步地，两所述切割辊之间置有过渡辊，所述过渡辊分别与两所述切割辊平行；所述料带依次绕过一切割辊，过渡辊后绕于另一切割辊；两所述切割辊上的切割位置分别位于所述过渡辊的两端。

进一步地，所述多工位激光切割设备还包括除尘模组，所述除尘模组具有两个，分别相对于所述切割辊的切割位置设置，用于清除切割位置上的粉尘。

进一步地，所述工作平台上表面设置有废料口，料带切割的废料经所述废料口进入所述工作平台内。

进一步地，两所述激光头之间的间距为100mm～1000mm，所述切割辊的长度为50mm～2000mm，其直径为10mm～2000mm。

进一步地，所述料带的宽度为20mm～2000mm。

本实用新型公开的多工位激光切割设备通过设置于工作平台两侧的切割模组对依次穿过两切割模组的料带的两侧分别切割，可以适应单侧切割和双侧切割两种切割要求；同时通过设置调节模组来调节激光头的切割位置，从而实现了激光头切割位置可控，以上就使该设备能够兼容不同规格的料带的切割，形成不同规格的电极片，兼容性较强。

附图说明

图1是本实用新型多工位激光切割设备的立体结构图；

图2是本实用新型图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1及图2，本实用新型公开的一种多工位激光切割设备，包括工作平台100以及固定于工作平台100上的切割装置200，所述切割装置200用于切割料带。所述切割装置200包括两个切割模组20a、20b,两个所述切割模组20a、20b分别位于所述工作平台100两侧；所述切割模组20a、20b包括切割辊21、调节模组22以及朝向所述切割辊21设置的激光头23，所述激光头23滑动安装于所述调节模组22上，所述调节模组22用于调节所述激光头23在所述切割辊21上的切割位置；所述料带依次经两个所述切割模组20a、20b的所述切割辊21，两所述激光头23分别对所述料带两侧边切割。