[实用新型]可自动刷胶的热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板的生产设备，尤其是指一种可自动刷胶的热压机。

背景技术

胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备；胶合板先是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直堆叠，最后通过热压机热压胶合而成；现有在热压胶合前都是人工将胶粘剂刷在单板上，但是这个工作方式不仅费时费力，而且胶粘剂会对操作者健康产生危害。

有鉴于此，本设计人针对上述热压机刷胶结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动刷胶的热压机，可自动将胶粘剂全面且均匀地涂抹在单板上，避免人工刷胶造成的健康隐患，效率高且安全。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可自动刷胶的热压机，包括设置于运送单板的输送带上的自动刷胶装置，所述自动刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板上且可自转的刷胶辊及驱动刷胶辊自转的驱动机构，所述刷胶辊具有轴杆、套置于轴杆外环的套筒和套置于套筒外环的软质的套环，所述套筒和套环之间具有容置胶粘剂的容置空间，所述套环上设置有多个连通容置空间的通孔；所述驱动机构驱动刷胶辊转动时，套环顶掣于单板一侧受到挤压，进而挤压位于套筒和套环内的胶粘剂，胶粘剂通过通孔流出至套环外，刷胶辊转动将胶粘剂涂抹在单板上。

所述套环在轴向上设置多排通孔，相邻两排通孔错位设置。

所述套环的外环面上设置有多排刷毛。

每排所述刷毛位于相邻两排通孔之间。

每一通孔两侧分别对应设置一刷毛。

所述每排通孔的首尾两个通孔位于单板的两端部。

所述套环为硅胶材质。

所述容置空间连接一存胶罐。

采用上述结构后，本实用新型可自动刷胶的热压机在工作时，所述驱动机构驱动刷胶辊转动，所述套环在转动过程中顶掣于单板上一侧受到挤压，进而挤压位于套筒和套环内的胶粘剂，胶粘剂通过通孔流出至套环外，刷胶辊在转动过程中可将胶粘剂涂抹在单板上；同时，所述输送带输送单板，带动单板在刷胶辊下移动，可让刷胶辊从单板一端刷至单板另一端，全面涂胶；当刷胶辊不顶掣单板时，所述套环不受力挤压，容置空间内胶粘剂不受力挤压，就不会流出，可自动中断刷胶工作；因此，本实用新型刷胶辊可自动将胶粘剂全面且均匀涂抹在单板上，避免人工刷胶造成的健康隐患，效率高且安全。

附图说明

图1为本实用新型可自动刷胶的热压机的使用示意图；

图2为本实用新型自动刷胶装置的刷胶辊的结构示意图；

图3为本实用新型自动刷胶装置的刷胶辊的剖视示意图。

符号说明

单板10 输送带20

刷胶辊1轴杆11

套筒12 套环13

容置空间14 通孔131

刷毛15。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图3，本实用新型揭示了一种可自动刷胶的热压机，设置于运送单板10的输送带20上的自动刷胶装置，所述自动刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板10上且可自转的刷胶辊1及驱动刷胶辊1自转的驱动机构，所述刷胶辊1具有轴杆11、套置于轴杆11外环的套筒12和套置于套筒12外环的软质的套环13，所述套筒12和套环13之间具有容置胶粘剂的容置空间14，所述套环13上设置有多个连通容置空间14的通孔131；所述刷胶辊1转动时，套环13顶掣于单板10一侧受到挤压，进而挤压位于套筒12和套环13内的胶粘剂，胶粘剂通过通孔131流出至套环13外，刷胶辊1转动将胶粘剂涂抹在单板10上。