[实用新型]底网自动焊接机构有效
申请号: | 201720659534.4 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN207086804U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 戴江松;黄志勇 | 申请(专利权)人: | 广州松合智能科技有限公司;中山岩谷有限公司 |
主分类号: | B21F27/10 | 分类号: | B21F27/10;B21F15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 焊接 机构 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及底网自动焊接机构,属于机械自动化技术领域。
背景技术
现有加工设备为人工手持工件工装手动焊接,焊接位置不精确,人工操作繁重,人员要求高、人员需求多,加工成本高,生产效率低,产品质量无法控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供底网自动焊接机构,由原来的人工手动焊接变为现在的自动定位焊接,由原来两人操作变为现在一人操作,产品质量得到了控制,工人操作更加简单。减少了工作人数及工人的劳动强度,节省产品的制造成本,大大提高了生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供底网自动焊接机构,包括中频逆变焊接设备、焊接平台、Y行走机构、锁紧机构以及横向移动机构;中频逆变焊接设备;所述中频逆变焊接设备包括焊机机架、中频逆变焊接电源、上铜带、上气缸、下铜带、下气缸、控制箱以及焊接机臂,所述焊机机架的顶部与中频逆变焊接电源焊接,在所述中频逆变焊接电源的一侧与焊接机臂固定连接,所述焊接机臂的一端与上气缸连接,所述上气缸的底部与上铜带连接,所述上铜带的底部与上电极连接,所述上电极的底部设有下电极,所述下电极的底部设有下铜带,所述下铜带的底部设有控制箱,且在所述控制箱的一侧设有下气缸;
焊接平台;所述焊接平台包括铝材架、地脚拉板、台面板,所述铝材架的底部与地脚拉板焊接,且在所述铝材架的一侧设有台面板,所述焊接平台与焊机Y行走机构相连接;
Y行走机构;所述Y行走机构包括Y伺服电机、电机减速机、转轴、传动轮、传动带,所述Y伺服电机的一侧与电机减速机连接,且带动电机减速机转动,电机减速机通过转轴带动传动轮转动,传动轮与传动带转动连接,所述Y伺服电机安装在铝材架上且与锁紧机构相连接,用于锁紧机构的行走及快速定位。
锁紧机构;所述锁紧机构包括锁紧安装座、吸盘电磁铁、以及导向销,所述锁紧安装座的底部与吸盘电磁铁连接,所述吸盘电磁铁的一侧与导向销;连接,所述锁紧机构与Y行走机构相连接,用于锁紧和更换模架。
横向移动机构;所述横向移动机构包括横向气缸,所述横向气缸安装在铝材架上且与Y行走机构相连接,用于模具的横向移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊机机架由折弯钢板与钢管焊接组成。
本实用新型所达到的有益效果是:由原来的人工手动焊接变为现在的自动定位焊接,由原来两人操作变为现在一人操作,产品质量得到了控制,工人操作更加简单。减少了工作人数及工人的劳动强度,节省产品的制造成本,大大提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的底网自动焊接机构立体图;
图2是本实用新型实施例所述的底网自动焊接机构俯视图;
图3是本实用新型实施例所述的底网自动焊接机构正视图;
图中标号:1、中频逆变焊接设备;2、焊接平台;3、Y行走机构;4、锁紧机构;5、横向移动机构;6、焊机机架;7、中频逆变焊接电源;8、上铜带;9、上气缸;10、下铜带;11、下气缸;12、控制箱;13、焊接机臂;14、上电极;15、下电极;16、铝材架;17、地脚拉板;18、台面板;19、Y伺服电机;20、传动带;21、锁紧安装座;22、吸盘电磁铁;23、导向销;24、模具;25、横向气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
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