[实用新型]一种压型制造石墨坩埚用冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种压型制造石墨坩埚用冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是目前的压型制造石墨坩埚用冲压模具不能实现快速高效的调节待加工物件的高效，并且物件的效果不佳，影响使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，包括从上到下依次排列的安装板、安装座和底座，所述底座位于安装座的下方，所述底座的两侧对称设有推板，所述底座上设有放置槽，所述放置槽内对称设有抵压块，所述推板的一侧连接有抵压杆，所述抵压杆远离推板的一端穿过底座并连接在抵压块上，所述底座的上方四角设有套管，所述套管的一端穿过安装座，所述安装座的上方设有上模板，所述上模板的下方四角设有内杆，所述内杆远离上模板的一端插设于套管上，所述套管上套接有限位环，所述限位环的一侧与安装座相抵，所述安装板与安装座之间通过支撑板连接，所述安装板上通过固定装置安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动端穿过安装板并连接有抵压块一，所述抵压块一的一侧与上模板的一侧相抵。

优选的，所述底座的一侧插设有转动杆，所述推板的一侧设有齿条板，所述齿条板的一侧与转动杆啮合连接。

优选的，所述抵压块的一侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有防滑垫。

优选的，所述安装座上设有安装口，所述安装口内安装有防滑环，所述防滑环的表面涂覆有润滑剂。

优选的，所述内杆采用弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接在上模板，所述弹簧杆的另一端连接在套管的内底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将待加工的石墨坩埚可以放置于安装口内，此时将驱动装置打开，从而驱动装置的驱动端快速向下挤压抵压块一，从而抵压块一挤压上模板向下移动，从而使得内杆伸缩，从而可以使得上模板上的模具快速挤压待加工的石墨坩埚，从而使得待加工的石墨坩埚可以被快速冲压成型，并且当需要调节待加工的石墨坩埚的上下高度时，转动限位环即可以将安装座向下移动移动位置，从而满足使用者对安装座高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具的正面结构示意图。

图中：1底座、2转动杆、3推板、4支撑板、5安装板、6驱动装置、7抵压块一、8上模板、9内杆、10安装座、11限位环、12套管、13抵压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，包括从上到下依次排列的安装板5、安装座10和底座1，底座1位于安装座10的下方，底座1的两侧对称设有推板3，底座1上设有放置槽，放置槽内对称设有抵压块13，推板3的一侧连接有抵压杆，抵压杆远离推板3的一端穿过底座1并连接在抵压块13上，底座1的上方四角设有套管12，套管12的一端穿过安装座10，安装座10的上方设有上模板8，上模板8的下方四角设有内杆9，内杆9远离上模板8的一端插设于套管12上，套管12上套接有限位环11，限位环11的一侧与安装座10相抵，安装板5与安装座10之间通过支撑板4连接，安装板5上通过固定装置安装有驱动装置6，驱动装置6的驱动端穿过安装板5并连接有抵压块一7，抵压块一7的一侧与上模板8的一侧相抵；底座1的一侧插设有转动杆2，推板3的一侧设有齿条板，齿条板的一侧与转动杆2啮合连接；抵压块13的一侧设有卡槽，卡槽内卡接有防滑垫；安装座10上设有安装口，安装口内安装有防滑环，防滑环的表面涂覆有润滑剂；内杆9采用弹簧杆，弹簧杆的一端连接在上模板8，弹簧杆的另一端连接在套管12的内底部；可将待加工的石墨坩埚可以放置于安装口内，此时将驱动装置6打开，从而驱动装置6的驱动端快速向下挤压抵压块一7，从而抵压块一7挤压上模板8向下移动，从而使得内杆9伸缩，从而可以使得上模板8上的模具快速挤压待加工的石墨坩埚，从而使得待加工的石墨坩埚可以被快速冲压成型。