[实用新型]一种全自动高精密高效率的单动钢针折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢针折弯机的领域，尤其涉及将点火针进行折弯的设备。

背景技术

点火针由陶瓷管、针和电线构成，在陶瓷管内开有轴向通孔，针与电线连接，针与电线连接部分固定在陶瓷管内，针头裸露在外，针体的底部伸入轴向通孔内，电线的顶部伸入轴向通孔内并与针体的底部相接触，电线另一端伸出轴向通孔。针伸出陶瓷管的部分需要进行折弯，以往都是通过人工进行折弯，存在尺寸不精确、成型效果不佳、效率低等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种折弯效率高、尺寸精确、一次性成型的全自动高精密高效率的单动钢针折弯机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动高精密高效率的单动钢针折弯机，包括支撑台，在支撑台的下方连接支柱，在支撑台的上表面连接模具，模具的上表面设置点火针固定槽；在所述支撑台的上方设置气缸安装座和气缸，气缸安装座与支撑台固定连接，气缸横向布置，气缸的缸筒与气缸安装座连接，气缸的活塞杆伸出气缸安装座后连接滑块，在滑块上连接冲头，冲头设置在模具的点火针固定槽处。

折弯时，将需要折弯的点火针固定在点火针固定槽内，气缸工作，活塞杆伸出带动滑块、冲头伸出，将点火针的针体部分进行折弯，一次性成型效果好、尺寸精确、折弯效率高，避免了人工折弯的缺陷。

为了便于调节点火针的角度，在所述支撑台的上表面设置活动板，在活动板上设置弧形孔，活动板通过螺栓穿过弧形孔与支撑台固定，所述模具连接在活动板上。通过调节螺栓在弧形孔内的位置，改变活动板的角度，从而改变了模具的点火针固定槽的角度，使得冲头更好地对准点火针的位置。

为了便于对滑块行程的控制，在所述支撑台的上表面还连接限位块，限位块螺纹连接丝杆，丝杆的一端对应滑块，丝杆对滑块的行程进行限位。

为了使冲头沿直线移动，在所述支撑台的上表面还连接滑轨，所述滑块的一侧配合设置在滑轨内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，全自动高精密高效率的单动钢针折弯机包括支撑台1，在支撑台1的下方连接四根支柱14。在支撑台1的上表面通过螺栓6连接活动板2，在活动板2上设置弧形孔5，螺栓6穿过在弧形孔5。通过调节螺栓6在弧形孔5内的位置，改变活动板2的角度。在活动板2上连接模具3，模具3的上表面设置点火针固定槽4。

在支撑台1的上方设置气缸安装座8和气缸7，气缸安装座8与支撑台1固定连接，气缸7横向布置，气缸7的缸筒与气缸安装座8连接，气缸7的活塞杆伸出气缸安装座8后连接滑块9，在支撑台1的上表面还连接滑轨11，滑块9的一侧配合设置在滑轨11内。在滑块9上连接冲头10，冲头10设置在模具3的点火针固定槽4处。在支撑台1的上表面还连接限位块13，限位块13螺纹连接丝杆12，丝杆12的一端对应滑块9，丝杆12对滑块9的行程进行限位。

折弯时，将需要折弯的点火针固定在点火针固定槽4内，气缸7工作，活塞杆伸出带动滑块9、冲头10移动，将点火针的针体部分进行折弯。