[实用新型]一种用于检测磁路组件焊接质量的施力装置有效
申请号: | 201720657618.4 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN207163819U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 崔延;霍登平;司超阳;姚令 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08 |
代理公司: | 中国航空专利中心11008 | 代理人: | 俞晓祥 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 检测 磁路 组件 焊接 质量 施力 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于焊接质量检测领域,具体涉及一种用于检测磁路组件焊接质量的施力装置。
背景技术
安装于飞控系统的磁路组件,其三部分采用焊接的方式连接,形成两条相互平行的平面焊缝。磁路组件在完成焊接之后,需对焊接接头的焊接质量进行检测,向磁路组件施加与焊缝方向平行的载荷,以确定焊缝发生破坏时所能承受的最大力,以此评价焊接质量。
目前磁路组件的固定与施力方式是将零件底部置于一个有较大直径的环状物之上,零件顶部中心放一细长柱状物,在拉力试验机上通过对柱状物施加压缩载荷进而对焊缝进行质量检测。该方式存在的缺点是结构不稳定和工作效率低,环状物、磁路组件和细长柱状物三者之间叠摞而起,若放置不当,试验过程中容易发生倾倒,且零件与柱状物尺寸均较小,固定和施力时的同轴度无法保证,会对操作安全和数据准确性产生影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有固定与施力方式的不足,设计制作一种用于磁路组件的施力装置,以提高磁路组件焊接质量检测的稳定性与准确性。
本实用新型的技术方案是:一种用于检测磁路组件焊接质量的施力装置,所述磁路组件为一端带底的环形结构,由中间的桥型结构和两侧的瓦型结构焊接而成,该施力装置包括底板和压盘,其中所述底板上表面具有横向凸台,其与两侧的瓦型结构的开口端抵接,所述压盘下表面具有纵向凸台,其与桥型结构的封闭端抵接。
该施力装置还包括立柱和定位柱,所述立柱下端安装在底板的横向凸台上,上端穿过磁路组件的中心孔后嵌入所述压盘的中心孔中,所述定位柱下端安装在底板的基面上,上端穿过磁路组件的侧孔嵌入压盘的定位孔中。
所述立柱和定位柱通过螺纹连接在所述底板上,且二者高度可调。
所述底板和压盘选用不锈钢加工。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型施力装置可实现对磁路组件的合理固定和平稳施力,立柱和定位柱的采用保证了施力过程的同轴度和施力部位的准确性,结构稳定,且装卸简便,提高了检测效率和安全性,具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1是本实用新型施力装置的结构示意图;
图2是磁路组件的斜视图;
图3是磁路组件的主视图;
图4是图3的A-A剖视图。
其中:1-底板、2-立柱、3-定位柱、4-压盘、5-桥型结构、6-瓦型结构、7- 瓦型结构
具体实施方式
对本实用新型的实施方式可详细说明如下:
本施力装置包括底板1、立柱2、定位柱3和压盘4四部分,底板1上设有凸台,立柱2位于凸台中央,与底板1螺纹连接;定位柱3位于凸台之外,与底板1螺纹连接,立柱2和定位柱3的高度可以通过螺纹调节,以匹配不同厚度的磁路组件。压盘4上有两个通孔,以使立柱2和定位柱3嵌入其中。立柱的使用保证测试过程的同轴度,定位柱的使用保证了施力位置的精准性。
所述磁路组件为一端带底的环形结构,由中间的桥型结构5和两侧的瓦型结构6、7焊接而成,磁路组件放置于底板凸台之上,立柱2穿出零件中心孔,定位柱3穿出零件侧孔,此时焊缝平面与凸台方向垂直,盖上压盘4并使立柱2嵌入压盘中心孔,定位柱3嵌入压盘定位孔,此时压盘4的凸台正好与两个焊缝平面平行,并且落在磁路组件的中位部分。通过拉力试验机对压盘4进行压缩加载,压盘4的凸台作用于零件中位,底板1的凸台作用于零件侧位,焊缝三点剪切受力,随着载荷的持续增大最终发生相对位移,得到试验结果。
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