[实用新型]一种地毯颜料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地毯生产技术领域，尤其涉及一种地毯颜料搅拌装置。

背景技术

在对地毯生产中，有道工序需要为地毯上色处理，对于地毯上色所使用的颜料大多通过工人人工根据经验对各个颜料混合搅拌，配比出来的颜料颜色色差较大，而且无法精准的根据需要配比合适的量，并大大增加工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯颜料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地毯颜料搅拌装置，包括搅拌桶、桶盖和底座，所述桶盖与搅拌桶固定卡接，所述桶盖内设置有凹槽，并通过凹槽设置有进料量杯，所述进料量杯的底部与搅拌桶相通连接，所述搅拌桶内对应桶盖设置有混合斗，所述底座固定安装在搅拌桶的底部，所述底座内设置有驱动装置，所述搅拌桶内对应驱动装置的输出端设置有转动盘，并通过转动盘设置有搅拌轴，所述搅拌轴的末端通过转动槽与混合斗的底部固定连接。

优选地，所述凹槽至少设置5组，所述桶盖对应进料量杯的底部设置有通槽，并通过通槽设置有挡板。对搅拌桶添加颜料时，将挡板通过通槽将进料量杯的底部遮挡闭合，进料量杯对不同颜色的颜料进行称量，按照颜料配比的比例进行配比，配比完成后，将挡板通过通槽抽出，使进料量杯内的颜料进入混合斗。

优选地，所述挡板的长度大于通槽内部的长度，所述挡板对应进料量杯的周边设置有密封垫。便于通过挡板的端部对通槽内进料量杯的底部操作，挡板对进料量杯遮挡时，密封垫对进料量杯底部闭合，避免颜料通过挡板进入通槽，影响颜色配比。

优选地，所述搅拌桶的侧边设置有出料管，所述出料管的末端设置在搅拌桶内的底部，所述搅拌桶的外部对应出料管的末端设置有连接端口。通过连接端口连接抽取设备，在搅拌桶内颜料搅拌完成后通过出料管将颜色抽离排出搅拌桶。

优选地，所述搅拌桶的外部对应连接端口的侧边设置有液位显示条。在抽取设备对颜料抽取的同时通过液位显示条查看抽取颜料的量，根据使用量抽取，避免颜料的浪费。

优选地，所述混合斗的底部与搅拌轴之间通过转动槽安装有出料腔，所述出料腔与搅拌轴固定连接，并通过搅拌轴与混合斗转动连接。混合斗内对进料量杯承接的颜料混合进入出料腔内，通过出料腔排入搅拌桶内，搅拌轴通过驱动装置转动对搅拌桶内的颜料搅拌时，出料腔随着搅拌轴转动而转动，出料腔内的颜料通过转动而排出至搅拌桶内。

优选的，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片上设置有通孔。搅拌轴对搅拌桶内的颜料搅拌时，螺旋搅拌叶片对搅拌桶内的颜料螺旋混合，并通过螺旋搅拌叶片的底部将位于搅拌桶内底部的颜料搅拌，通孔对螺旋搅拌叶片搅拌的颜料进行过筛搅拌，提高颜料搅拌混合的效果。

本实用新型中，对搅拌桶添加颜料时，将挡板通过通槽将进料量杯的底部遮挡闭合，进料量杯对不同颜色的颜料进行称量，按照颜料配比的比例进行配比，配比完成后，将挡板通过通槽抽出，使进料量杯内的颜料进入混合斗，混合斗内对进料量杯承接的颜料混合进入出料腔内，通过出料腔排入搅拌桶内，搅拌轴通过驱动装置转动对搅拌桶内的颜料搅拌时，出料腔随着搅拌轴转动而转动，出料腔内的颜料通过转动而排出至搅拌桶内，螺旋搅拌叶片对搅拌桶内的颜料螺旋混合，并通过螺旋搅拌叶片的底部将位于搅拌桶内底部的颜料搅拌，通孔对螺旋搅拌叶片搅拌的颜料进行过筛搅拌，搅拌桶内颜料搅拌完成后通过出料管将颜色抽离排出搅拌桶，并通过液位显示条查看抽取颜料的量，根据使用量抽取，避免颜料的浪费。该地毯颜料搅拌装置，操作简单，颜料配比精确度高，混合效果好，有效降低颜料的浪费，降低地毯生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯颜料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地毯颜料搅拌装置的桶盖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地毯颜料搅拌装置的搅拌桶俯视结构示意图。

图中：1搅拌桶；11混合斗；12出料腔；121转动槽；13出料管；131连接端口；132液体显示条；2桶盖；21凹槽；22进料量杯；23通槽；231挡板；232密封圈；3底座；31驱动装置；32转动盘；33搅拌轴；331螺旋搅拌叶片；332通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。