[实用新型]一种全自动配料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种全自动配料搅拌机。

背景技术

传统搅拌站，投入资金大，需要搅拌机和配料机两个单独的系统配合搅拌，安装复杂，需要专人操作，安装完毕不可移动，占地面积大，并需要制作大量基础及前期工作，如果需要自动化配置，需要增加许多辅助设备并消耗大量资金。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种全自动配料搅拌机，该搅拌机结构合理，操作更方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，一种全自动配料搅拌机，包括支架、配料系统和搅拌系统，所述配料系统包括配料仓和气缸，气缸用于控制配料仓卸料门的开关；所述搅拌系统包括搅拌仓、传动装置和压力传感器；配料仓设置在支架的上部，搅拌仓设置在支架的下部，且配料仓设置在搅拌仓的正上方；配料仓的卸料口与搅拌仓的进料口相对设置；所述气缸的一端与配料仓连接，另一端与配料仓的卸料门连接；传动装置与搅拌仓连接，并为其提供动力；压力传感器设置在搅拌仓的下部，与搅拌仓形成一体式的称量系统；所述配料系统和搅拌系统在外部控制设备的控制下进行自动配料和搅拌。

作为优选，所述配料仓采用气动卸料，且配料仓设置有两个，两个配料仓分别用于将皮带输送装置输送过来的石子、沙子、水泥和水按照一定的比例进行配料。

作为优选，所述搅拌仓内设置有两个搅拌轴，每个所述搅拌轴上都均匀的设置有若干个搅拌臂，采用双轴强制式搅拌将砂石搅拌均匀，搅拌的效果相对于单轴搅拌非常好。

作为优选，所述搅拌轴的两端分别设置有密封性轴承座。

作为优选，所述传动装置由电机、减速机组成，用于给搅拌仓提供搅拌动力。

作为优选，所述压力传感器与外部智能控制设备连接，用于计量和显示搅拌仓内的砂石的重量，可实现全自动控量，控制搅拌的方量。而且该智能控制设备可与远程遥控配套使用，使用者只要操作远程遥控器即可操作该搅拌机的工作。

本实用新型的有益效果：本专利将传统搅拌站的配料机和搅拌机融为一体，占地面积小，操作更加简单化，安装简单，可随时移动设备，省去传统配料等待系统和搅拌上料系统，大大节约了时间，提高了生产效率，控制系统经过研究调试，做出了大量改进，使其操作更加简单，自动化水平更高，大大节约了人力。

与现有的流量计量相比，本实用新型的全自动计量的准确性更好，使用者可通过在控制设备上控制需要搅拌的方量以及速度等；采用双轴强制搅拌，比单轴搅拌的更加均匀；而且可实现远程遥控操作，将操作者从施工环境解放出来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为图2的右视图；

图中：1.支架，2.配料仓，3.气缸，4.搅拌仓，5.传动装置，6.搅拌轴，7.搅拌臂，8.密封性轴承座，9.压力传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种全自动配料搅拌机，包括支架1、配料系统和搅拌系统，所述配料系统包括配料仓2和气缸3，气缸3用于控制配料仓2卸料门的开关；所述搅拌系统包括搅拌仓4、传动装置5和压力传感器9；配料仓2设置在支架1的上部，搅拌仓4设置在支架1的下部，且配料仓2设置在搅拌仓4的正上方；配料仓2的卸料口与搅拌仓4的进料口相对设置；所述气缸3的一端与配料仓2连接，另一端与配料仓2的卸料门连接；传动装置5与搅拌仓4连接，并为其提供动力；压力传感器9设置在搅拌仓4的下部，与搅拌仓4形成一体式的称量系统；所述配料系统和搅拌系统在外部控制设备的控制下进行自动配料和搅拌。

本专利将配料仓2和搅拌仓4结合在了一起，较现有的分开配料和分开搅拌来说，更加的方便和快捷，而且在搅拌仓4的下部设置有压力传感器9，是的搅拌仓4和压力传感器9之间形成了一体式的称量系统，通过外部智能控制设备的控制就可以自动称量配料的方量以及实时显示搅拌的方量，自动化程度高，且精确性比较高。

所述配料仓2采用气动卸料，且配料仓2设置有两个，两个配料仓2分别用于将皮带输送装置输送过来的石子、沙子、水泥和水按照一定的比例进行配料。