[实用新型]挠性传输改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挠性传输改进结构，特别是指一种以三边定位限制板料，防止左、右偏离及往后滑脱，且克服挠性带长期使用后，弯折处绕化动作致使连接部与连接件坏损脱落，并适应板料任何宽、窄、长、短不同需求的挠性传输改进结构。

背景技术

输送带系统是量产时代的常用部件，在各种工件表面加工领域中，尤其是木板加工机使用输送带输送工件，可大幅提升作业效率，然而，工件在输送带上容易发生滑脱，请参阅图1图所示，可知本实用新型依先前技术实施例的结构至少由一输送带1、一砂光机2、一刷整机结构3、一工件4组成；输送带1 具多个开口11，且近输送带1上缘处置多个压料滚筒12，压料滚筒12间隔内分别装设具有砂光带21之砂光机2及刷整机结构3，在刷整机结构3底侧设一刷整组件31，输送带1上设置工件4，利用待加工的工件4在输送带1上移动时，先受到压料滚筒12压迫定位后，再依序移至砂光机2、刷整机结构3下方，达到达到较佳的废屑或粉尘清除目的。

然而，再同时参阅图1、2、3所示，当输送工件4时，依工件4厚度不同，该工件4表面可能因为前置加工时的平整度不同，致而在输送进料时工件4 与输送带1表面接触的面积压力产生差异，使木板接触面与输送带表面产生不平均的磨擦接触，受限于单一面积接触较大，反而在输送带上加工时的止滑功效明显降低，因此要藉磨擦系数达到的导引前进整平，常发生向左、右偏离及后退打滑现象，进一步导致滑脱现象一直重复、或未完整加工，形成工件表面凹凸不平整，导致加工品不良率随的增加为其重大缺失。

有鉴于常见木质板料工件表面平整化加工过程中，对于表面残存的废屑或灰渣清除方式仍有上述缺点，发明人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，提供一种可三边定位限制，避免板料向左、右偏离及往后滑脱的挠性传输改进结构。

本实用新型次一目的在于，提供一种可任意对应不同板料尺寸规格，便于长、短、宽、窄调整加工空间，适应板料任何尺寸规格不同需求，并具有定位跟导引作用的挠性传输改进结构。

本实用新型再一目的在于，提供一种避免产生多向应力而破坏挠性带体的多个连接部与多个连接件的结合面破裂，可克服在弯折处产生绕化破坏应力的挠性传输改进结构。

本实用新型又一目的在于，提供一种挠性带具弹性材料，可有效快速提高调整定位作业区域规格的挠性传输改进结构。

为达成上述目的及功效，本实用新型提供一种一种挠性传输改进结构，为传输板料加工用，一设置在机械传输平台上的挠性带体，为弹性材料构成，该弹性材料外表侧延伸凹设有多个连接部；以及，多个定位组件，其是由多个连接件、多个对应的套合件、及多个定位件组成；利用所述挠性带体的多个连接部对应多个连接件、多个套合件与多个定位件，结合在前述挠性带体的连接部内，使定位件侧缘分别贴靠在板料呈三侧边定置。挠性挠性挠性藉此，以三边定位限制，可任意调整置放板料加工空间，避免板料在加工过程发生向左、右偏离、或及往后滑脱，达成具有定位跟导引作用，且克服挠性带弯折处因绕化应力易致连接部与连接件坏损、容易脱落的挠性传输改进结构。

依上述结构，所述挠性带体具有无穿透的多个连接部及/或贯通开口处设多个穿孔部，且前述连接部可以为任意几何形状。

依上述结构，所述连接件外观呈对应前述连接部的任意几何形状，进一步为：三角形或方形或六角形或八角形或多边形或圆形。

依上述结构，所述挠性带体的多个连接部为不穿透的凹槽。

依上述结构，所述套合件与螺合的定位件结合后，形成套合件的头端低于前述套合件的上表面。

依上述结构，所述挠性带体的连接件对应前述连接部呈一体射出成型。

依上述结构，所述连接件内设有结合螺孔。

依上述结构，所述挠性带体的多个穿孔部为穿透挠性带体的贯孔。

依上述结构，所述多个穿孔部套入连接件，对应前述连接件内螺设多个定位螺丝。即所述多个穿孔部预埋入对应的多个连接件一体射出成型，在连接件内螺设多个定位螺丝。

依上述结构，所述定位螺丝末端套设垫片，并与一螺帽结合。即所述定位螺丝末端穿套垫片且旋入螺帽结合。

为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获致更具体的了解，兹依下列附图说明如下：

附图说明

图1是常见的输送带结构立体图。

图2是图1常见输送带上的工件进料时往后滑脱示意图一。

图3是图1常见输送带上的工件进料向左、右偏示意图二。