[实用新型]一种制糖烘干机有效
申请号: | 201720656092.8 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206831953U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 穆琳;王骄阳 | 申请(专利权)人: | 云南木璇电子商务有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B5/00;F26B5/16;F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明市五华区学府*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制糖 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及黑糖的机械烘干设备领域,尤指一种制糖烘干机。
背景技术
黑糖的传统生产方式中成型后的黑糖几乎都是采用自然风干的方式来进行干燥和凝结,黑糖的成型主要涉及剩余水分的挥发和高温糖浆的冷却凝结,这就导致了现有技术中传统烘干设备无法适用于烘干的烘干成型,因为黑糖的成型糖浆中水分含量较少,如果采用传统的高温挥发只会导致糖浆的二次融化而很难较好的挥发出糖浆中的剩余水分,传统的机械烘干不但无法将黑糖快速成型,还会让糖浆二次融化,如果直接进行低温冷却又会导致黑糖内的水分难于挥发,带来成型黑糖质量下降的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种制糖烘干机,该设备能够针对黑糖成型的特点,采用缓慢降温的方式进行成型,而后对成型黑糖进行低温快速冷凝,并且整个环境都是使用经过干燥处理的湿度含量低的冷却风。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术上实现,一种制糖烘干机,包括烘干机、成型板、成型板轮式承载装置、支座、变温进风系统、抽气口,其中烘干机为横向设置的筒体中上部设置有二至十个抽气口的中空圆柱形结构箱体,烘干机侧壁上设置有通过铰链安装的仓门,烘干机所设筒体壁为中空双层金属桶壁的夹套,烘干机筒体底部两端分别设置有支座,变温进风系统对应结构与烘干机底端所设通风管连接,通风管连通夹套内部中空区域,烘干机所设夹套内壁上设置有均匀分布的出风孔,成型板轮式承载装置对应结构安装于烘干机两侧对应结构上,成型板放置于成型板轮式承载装置对应结构上。
作为本实用新型的进一步改进,所述抽气口所设管道一端连通烘干机内部另一端延伸至烘干机外部并通过抽气歧管与排风风机连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述成型板为金属矩形板,成型板为中空结构,成型板中空区域内注入50~90℃的水,成型板上层金属板向内凹陷形成立体梯形或长方体行的成型槽,成型槽底部的金属板面向成型板下层金属板的一面上设置有铜制导热杆,导热杆延伸至成型板下层金属板外部并安装有散热片。
作为本实用新型的进一步改进,所述变温进风系统由风机、吸水箱、调温箱、冷冻除水箱组成,其中第一台风机所设出气口通过送风管与通风管连接,第一台风机所设进气口通过送气管与第一台吸水箱所设出气口连接,第一台吸水箱所设进气口通过送风管与调温箱所设出气口连接,调温箱所设进气口通过送风管与第二吸水箱所设出气口连接,第二吸水箱所设进气口通过送风管与冷冻除水箱所设出气口连接,冷冻除水箱所设进气口通过送风管与第二风机所设出气口连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述调温箱由中空矩形箱体和电加热箱组成,电加热箱所设电加热丝延伸至中空箱体内,中空箱体一侧安装有调温箱进气口另一侧安装有调温箱出气口,调温箱出气口设置有流量调节板。
作为本实用新型的进一步改进,所述冷冻除水箱由中空圆柱形箱体和制冷箱组成,制冷箱所设蒸发器管道延伸到中空圆柱形箱体内,中空圆柱形箱体一侧设置有出气口另一侧设置有与第二风机连通的进气口。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸水箱为长方体结构,吸水箱两个正对的侧面上其中一个侧面设置有进气口另一个侧面设置有出气口,设置有进气口的吸水箱侧面内表面设置有滤网,设置有出气口的吸水箱侧面内表面设置有滤网,吸水箱顶部设置有干燥剂进料口,吸水箱底部设置有干燥剂出料口。
作为本实用新型的进一步改进,所述成型板轮式承载装置由安装轴、主动轮、传动轴、动力电机、活动挂板、联动齿轮盘组成,其中两个结构相同通过安装轴安装于烘干机两侧面位于内表面一侧的联动齿轮盘正下方分别啮合安装有各自对应的主动轮,主动轮通过传动轴套接安装于烘干机侧表面,转动轴其中一端与动力电机连接,每一个联动齿轮盘未与烘干机侧面相邻的一面与安装轴为圆心分别均匀设置有四至六个活动挂板。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动挂板由活动轴承、挂板安装柱、成型板承载板、连接杆组成,其中挂板安装柱为圆柱形直杆,挂板安装柱相对于联动齿轮盘侧表面垂直设置,并与联动齿轮盘侧边面中心为圆心均匀分布,挂板安装柱为四个,挂板安装柱通过活动轴承与连接杆一端连接,连接杆另一端安装有成型板承载板,成型板承载板相对于连接杆垂直安装,连接杆相对于联动齿轮盘平行设置,两块分别设置于各自联动齿轮盘上并位于同一水平的成型板承载板共同承载一块成型板。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
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