[实用新型]PK预应力混凝土叠合板吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑楼板施工中PK板吊装技术领域，具体涉及一种PK预应力混凝土叠合板吊具。

背景技术

PK预应力混凝土叠合板简称PK板，常应用于楼板的铺设中。它是以混凝土预制带肋薄板为底板，肋上预留椭圆形孔，孔内穿置横向非预应力受力钢筋，然后再浇筑叠合层混凝土从而形成整体双向受力楼板。在对楼板进行铺设时，需将PK板一块一块地吊装到相应位置后，在根据图纸要求进行铺设。

目前，在吊装PK板时，主要是采用一种专用吊具将PK板的肋板夹紧后，再使用起吊装置进行起吊。如专利号为201620110653X的一种PK预应力混凝土叠合板吊具及吊装架，其吊具主要包括一剪式吊钩和一端与剪式吊钩上端相接、另一端固定连接有一吊环的吊链，所述剪式吊钩包括两个对称设置的钩体，所述钩体由悬臂和夹持部组成。但是，上述吊具的体积较大且繁重，每次吊装一块板都需要约20分钟，效率较低；且该起吊装置制作成本高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的吊具体积大且繁重，起吊效率低、制作成本高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种PK预应力混凝土叠合板吊具，其特征在于，它包括伸缩式支撑管以及两个分别安装在伸缩式支撑管左右两端的吊钩，所述吊钩一端设有吊环,，另一端向外折弯，形成吊钩折弯部，且吊钩上端与伸缩式支撑管可拆卸式连接。使用时，将吊钩的折弯部穿过PK板肋孔，再在每个吊钩的吊环上绑扎一根钢丝绳，最后再将钢丝绳与起吊装置相连，然后启动起吊装置后即可实现PK板的吊装。在穿设吊钩折弯部时，应保证两吊钩折弯部到PK板端头处的距离相等，即两个吊装点沿PK板对称设置。采用吊钩来起吊，不但操作更加简单，且吊钩制作成本也低，另外，设置在吊钩之间的伸缩式支撑管，将吊钩连接为一个整体，能够在起吊过程中，稳定两边的吊钩，防止两侧吊钩出现倾斜，使得起吊过程更加平稳。

进一步的，它还包括至少两个用于固定吊钩折弯部的固定卡片，在每块固定卡片上均设有一个用于穿设吊钩折弯部的通孔；在吊钩折弯部上套设有一柔性保护套。使用时，需将吊钩折弯部插入通孔内后，再将固定卡片卡入PK板的肋板中，使固定卡固定在PK板上，且注意将固定卡片完全穿过连接杆的铰接点后，再转动连接杆，使连接杆50mm长的扁铁端头完全平扣在固定卡片外，可进一步的将吊钩折弯部固定在PK板上，使得吊钩与PK板连接的更为紧密，从而防止起吊过程中吊钩脱落，使得起吊过程更加保险。所设置的柔性保护套能够防止折弯部分的磨损，同时，该保护套与肋孔接触后，还能进一步增大保护套与肋孔的摩擦力，使得折弯部与肋孔之间更为紧密。

进一步的，在每个吊钩折弯部的末端还设有一根能够围绕吊钩折弯部末端转动的连接杆，在吊钩折弯部末端以及连接杆的连接端均设有一螺纹孔，所述吊钩折弯部和连接杆通过一螺栓穿过螺纹孔后固定在一起。在吊钩折弯部端部安装连接杆后，可将连接杆朝上转动后再固定，也可将连接杆转动，使其与PK板底板相贴。这两种方式都能防止吊钩折弯部在起吊过程中因偏移而脱落。

进一步的，所述伸缩式支撑管包括位于中部的连接管以及分别套接在连接管左右两端的调节管，在连接管和调节管上均间隔设有多个间距和直径相等的调节孔。调节管能够在连接管内滑动，并通过在调节管和连接管上调节孔内插入螺栓确定调节管滑动的深度，从而确定伸缩式支撑管的长度，进而能够根据吊装位置灵活调节伸缩式支撑管的长度。

进一步的，在每个调节管的外端均设有一个插孔，在吊钩上端、吊环下设有一个与插孔相配合的挂钩。通过将吊钩的挂钩与插孔进行配合，可将吊钩与伸缩式支撑管进行连接，另外，这种连接方式较为简单，能够节省很多吊具的组装时间。同时，这种连接方式在吊钩有损坏的情况下，能够及时的更换。

与现有技术相比，本实用新型得到的PK预应力混凝土叠合板吊具具有如下优点：

1、采用吊钩钩住肋孔的方式将PK板与吊具相连，其操作十分简便，同时，所使用的伸缩式支撑管可确保在吊装过程中，左右两端的吊钩不会因受力不均而产生偏移，使得吊装过程更加平稳。

2、吊具中吊钩和伸缩式支撑管的结构简单，制作成本低，均可采用废弃材料制作。

附图说明

图1为实施例中采用吊具对PK预应力混凝土叠合板吊装的使用状态图；

图2为实施例中吊钩折弯部与连接杆的连接结构放大示意图。