[实用新型]一种环保秸秆焚烧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆焚烧领域，具体的说，是一种环保秸秆焚烧处理装置。

背景技术

近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。

秸秆不完全燃烧会产生大量的可吸入颗粒物以及CO等有害气体，严重危害环境和人们的身体健康。秸秆锅炉燃料不完全燃烧的原因主要受到以下影响：

1.空气量不够，导致氧气供应不上；

2.燃料颗粒太大，燃烧时间不充分；

3.灰分太大，使燃烧速度减慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保秸秆焚烧处理装置，减小秸秆的燃烧体积，增大燃烧室的氧气含量，使秸秆燃烧更充分，同时进一步净化秸秆燃烧排放的可吸入颗粒物和有害气体，从而解决秸秆燃烧带来的环境污染问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种环保秸秆焚烧处理装置，其特征在于，包括依次连接的秸秆切断装置、传送带、焚烧炉、烟雾净化箱、以及与所述焚烧炉连通用于增加空气量的鼓风机，所述焚烧炉与烟雾净化箱之间设置有排烟离心风机。

优选地，所述秸秆切断装置依次设有进料口，动刀，定刀，出料口，进料口处设有秸秆输送带，出料口与传送带连接；动刀上设置有驱动装置，定刀固定设于秸秆切断装置内部，且定刀设有避让动刀的缝隙。秸秆经过秸秆输送带进入秸秆切断装置内，动刀在驱动装置的带动下高速旋转，从定刀缝隙中穿过，形成剪切，将秸秆切断，切断后的秸秆流入传送带，进入下段工序。

优选地，所述焚烧炉设有与传送带连接的进料滑槽，焚烧炉被设置在焚烧炉内的振动装置分隔为上部的燃烧室和下部的炉灰室，燃烧室设有点火装置，炉灰室设有螺旋输送装置，焚烧炉的一侧设有与螺旋输送装置对应的出灰口。

优选地，所述的振动装置包括振动筛，滚子，摆杆，驱动轴，电机；振动筛为网状，且一侧设有耳板，耳板延伸出焚烧炉外，耳板上设有腰孔，腰孔匹配有滚子，摆杆一端与滚子铰接，另一端与驱动轴的一端固定连接，驱动轴的另一端固定在电机的输出端上，电机固定设于焚烧炉，并与振动筛耳板位于同一侧。

优选地，所述烟雾净化箱内设有隔板，烟雾净化箱被隔板分隔为上部的排气室和下部的净化室；所述隔板设置有中效过滤棉；在此需要说明的是，中效过滤棉是一种由密度逐渐加高的聚酯纤维梳理铺网热风制作而成，迎风面覆网或布加固，立体粘胶，用于过滤空气中的尘埃粒子；所述的烟雾净化箱内部设有分液块，分液块位于隔板下方，分液块设有多个高压喷嘴，烟雾净化箱底部设有储液池，储液池通过设有增压泵的管道与分液块相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过将秸秆切断再加入焚烧炉，并且在秸秆燃烧时通过振动将炉灰及时地从燃烧室排出，同时用鼓风机鼓如如大量的空气，使得燃烧更加充分，减少了秸秆因不完全燃烧排放的可吸入颗粒物和CO等有害气体；

（2）秸秆燃烧产生的烟雾过烟雾净化箱进一步减少有害气体和可吸入颗粒物的排放，从而减少环境污染。

附图说明

图1为秸秆焚烧处理装置的整体结构示意图；

图2为振动装置放大结构图；

图3为图2的俯视图；

其中1-秸秆切断装置，2-传送带，3-焚烧炉，4-排烟离心风机，5-烟雾净化箱，6-振动装置，7-螺旋输送装置，8-鼓风机，9-隔板，10-高压喷嘴10，11-分液块，12-增压泵，13-秸秆输送带，61-振动筛，62-滚子，63-摆杆，64-驱动轴，65-电机，66-腰孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1所示，一种环保秸秆焚烧处理装置，其特征在于，包括依次连接的秸秆切断装置1、传送带2、焚烧炉3、烟雾净化箱5、以及与所述焚烧炉3连通用于增加空气量的鼓风机8，所述焚烧炉3与烟雾净化箱5之间设置有排烟离心风机4。

工作原理：