[实用新型]涂料过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料过滤装置。

背景技术

在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力。

基于上述问题，需要提供一种可以实现机械搅拌涂料，实现涂料过滤，减少涂料中的颗粒含量的涂料过滤装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现机械搅拌涂料，实现涂料过滤，减少涂料中的颗粒含量的涂料过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种涂料过滤装置，包括外壳，在所述外壳的外壁位置处环形焊接设置有三块以上的翅片，在所述外壳的顶部设置有一端盖，所述端盖与所述外壳之间形成密封，在所述端盖的轴心位置处竖向安插有一转动轴，所述转动轴与所述端盖之间配合有轴封，所述转动轴的上端配合有一从动带轮，所述外壳的侧面设置有一托板，该托板与所述外壳之间焊接固定，在所述托板的底部与所述翅片之间配合有连接板，在所述托板的顶部固定设置有一电机，所述电机与所述托板之间配合有第一螺丝，在所述电机的输出轴上配合有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述从动带轮与所述主动带轮的转动比为1：3，在所述转动轴的外部处环形设置有多个插套，在所述插套内安插有搅拌翅片，所述插套与所述搅拌翅片之间配合有第二螺丝，在所述端盖的底部设置有一过滤桶，所述过滤桶的表面均布有圆形的滤孔，所述滤孔的孔径为50-150目，在所述端盖的顶部还配合有一输入管，所述输入管延伸至所述过滤桶的内部，在所述外壳的底部具有一排出管，所述排出管的外部安插有一根以上的排出导管。

优选地，所述翅片的底部位置处设置有连接块，所述连接块与地面之间可拆卸的配合有螺丝，通过设置连接块和螺丝，可以增加本装置与地面之间的摆放稳定性。

优选地，所述端盖的外壁位置处设置有密封槽，在所述密封槽内设置有与所述外壳之间形成密封用的密封圈。

优选地，在所述托板的顶部焊接设置有一涂料挡板，所述涂料挡板覆盖所述电机，所述涂料挡板的顶部具有穿过所述电机的输出轴用的通孔，通过设置涂料挡板可以避免飞溅的涂料滴落至电机的表面，同时也可以减少电机表面的灰尘，有助于电机的散热。

优选地，在所述外壳顶部的外壁位置处设置有残余涂料收集用的收集槽，所述收集槽的底部竖向设置有排出管，所述排出管位置处配合有密封塞，通过设置收集槽可以收集溢流的涂料。

优选地，所述输入管延伸至所述过滤桶内的那一端处螺纹连接有一过滤杯，所述过滤杯的表面均布有圆形的第一滤孔，所述第一滤孔的孔径为20-45目。

优选地，在所述外壳的内部、位于所述过滤桶的下方位置处设置有一过滤板，所述过滤杯顶部的靠近外圈位置处环形设置有穿过过滤后的涂料用的穿过孔，通过设置过滤板，可以在外壳的靠近底部位置处形成一个稳流的区域，方便涂料从外壳底部排出，避免产生涡流后导致涂料排出困难。

优选地，在所述过滤板的顶部位置处设置有导流用的凸台，通过设置凸台可以将过滤板中部位置处的涂料导送至靠近外壳内壁位置处，方便通过穿过孔及时将涂料排出。

优选地，所述搅拌翅片的外侧位置处设置有穿过涂料用的槽体，在所述搅拌翅片的表面还均布有多个第一穿过孔。

本实用新型的有益效果是：本装置可以实现机械搅拌涂料，带动涂料高转后形成螺旋的涡流，将涂料从过滤桶内甩出，完成过滤，减少涂料中的颗粒含量，保证后期涂层的光滑，同时本装置全机械搅拌，无需人工，较为省力，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌翅片的结构示意图；

图3为涂料挡板的俯视图；

图4为过滤板的俯视图；

图5为排出管的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。