[实用新型]一种新型的消化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及检验检测技术领域，具体是一种新型的消化炉。

背景技术

消化炉被广泛应用于粮食、食品、饲料、土壤、肥料、水、沉淀物、化学品乳制品、酿造、制糖、药物、煤炭、橡胶等物质的消解，具有测试精确、安全可靠、操作简便等特点。

消化炉内的物料在反应的过程中会产生沫泡产生，这些沫泡会导致物料消化不均从而影响消化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的消化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的消化炉，包括底座和设置在底座上的消化箱；所述消化箱顶部连接有盖板，消化箱的外围包裹有隔热层，消化箱的内部设置有多个消化管；所述消化管的顶部活动卡接有连接环，消化管通过连接环连接安装板的底部，安装板通过连接块固定在盖板的底部，消化管内设置有破泡网和除沫板，破泡网和除沫板与消化管的管壁贴合，除沫板位于破泡网的上方，除沫板的顶部连接有导流管，导流管向上伸出安装板；所述除沫板上开设有除沫通道，除沫通道是由从上到下的出气通道、集沫通道和入沫通道组合而成，除沫通道的竖向截面呈波形且集沫通道构成波形通道的凹陷处；所述消化箱的内部固定有中空管，中空管内设置有电热丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板由隔热材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中空管为石英管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消化管在安装板上呈环形阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中空管有多层且每层均水平环绕消化箱的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过破泡网和除沫板的配合使用，能有效的消除物料反应过程中产生的沫泡，从而避免沫泡影响反应效果；同时环绕在消化箱内壁内设电热丝的中空管使得环形阵列分布的消化管受热均匀，保证了反应效果。

附图说明

图1为新型的消化炉的结构示意图。

图2为新型的消化炉中A-A的截面示意图。

图3为新型的消化炉中除沫板的结构示意图。

1-底座、2-消化箱、21-隔热层、3-盖板、4-消化管、41-破泡网、42-除沫板、421-出气通道、422-集沫通道、423-入沫通道、43-连接杆、44-导流管、45-连接环、5-安装板、6-连接块、7-中空管、71-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型的消化炉，包括底座1和设置在底座1上的消化箱2；所述消化箱2顶部连接有盖板3，消化箱2的外围包裹有隔热层21，消化箱2的内部设置有多个消化管4；所述消化管4的顶部活动卡接有连接环45，消化管4通过连接环45连接安装板5的底部，安装板5通过连接块6固定在盖板3的底部，消化管4内设置有破泡网41和除沫板42，破泡网41和除沫板42与消化管4的管壁贴合，除沫板42位于破泡网41的上方，除沫板42的顶部连接有导流管44，导流管44向上伸出安装板5；所述除沫板42上开设有除沫通道，除沫通道是由从上到下的出气通道421、集沫通道422和入沫通道423组合而成，除沫通道的竖向截面呈波形且集沫通道422构成波形通道的凹陷处，当消化管4内的物料在反应过程中产生的沫泡先经过破泡网41，其中大的沫泡被破泡网41分隔成小的沫泡，小的沫泡从入沫通道423进入除沫板42上的除沫通道，当到达集沫通道422时，由于沫泡内气体的惯性撞击作用，沫泡在靠近入沫通道423一侧的内壁相碰然后破碎，在扩散和重力沉降的作用下会形成较大的液滴，在集沫通道422的凹陷处由于转向离心力、液体的吸附作用、以及液体的表面张力，液滴会越来越大，然后顺着入沫通道423反向流动回流至消化管4中，而沫泡破碎后产生的气体随着导流管44流出消化管4，从而达到了消除沫泡的效果；所述消化箱2的内部固定有中空管7，中空管7内设置有电热丝71，用于加热；

所述盖板3由隔热材料制成；

所述中空管7为石英管，加快热传递速度；

所述消化管4在安装板5上呈环形阵列分布；