[实用新型]可拆卸钢格栅板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及射钉安装，具体涉及利用射钉器材安装钢格栅板的安装结构。

背景技术

钢格栅板简称格栅板，又叫钢格板Steel grating plate，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢，或者相同的扁钢。格栅板广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、工厂建设等。

目前钢格栅板的安装方法主要是焊接固定和安装夹固定两种方法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用钢格板安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。现有安装夹具适用于各种系列的钢格板，通常由上卡、下卡和螺栓或锚杆组成。安装钢格栅板夹固定的方法是：每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几套。靠上卡、下卡将格栅板和承载件夹紧定位，螺杆或锚杆将上卡、下卡连接紧固。

目前这两种主流的安装方式都存在着安装效率低的问题，尤其是现有夹具连接操作步骤繁琐，还需要专门打孔设备打孔，安装速度很慢。焊接连接虽然安装速度略快，但是因为焊接会产生火花粉尘、明火，拆卸时要用火焰切割，所以应用局限性很大，在石油、化工、港口等需要杜绝明火的场合无法使用；或者需要停产，给生产带来极大不便。而且这两种方式都会破坏钢格栅板表面本身的镀锌层等防腐结构，降低了钢格栅板的防腐性能和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装效率显著提高，防腐耐久性好的可拆卸钢格栅板安装结构。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆卸钢格栅板安装结构，用于将钢格栅板固定在承载件上，包括射钉、过渡件，所述射钉的钉尖一端紧固在承载件内；所述的过渡件包括一个压紧件和一个具有内螺纹的连接螺钉，所述射钉头部具有与该内螺纹匹配的外螺纹；所述压紧件形状对称并覆盖钢格栅板上的两扁钢上端面，压紧件中间位置具有射钉孔，连接螺钉穿过射钉孔与射钉头部螺纹连接。

优选的，所述的射钉上紧靠承载件表面的位置有一定位垫圈，定位垫圈的粗细与钉管管径匹配。

优选的，所述定位垫圈的外形呈一端大一端小的形状，定位垫圈靠近钉尖一端的尺寸大于另一端的尺寸，且定位垫圈大端的尺寸与射钉器上钉管的管径匹配。

优选的，所述的定位垫圈小尺寸一端呈锥台形，大尺寸一端是带有纵向切面的圆柱形或多边柱形，该大尺寸一端的窄处外径小于钉管的管径、而宽处外径大于钉管的管径。

优选的，所述的定位垫圈的大尺寸一端的沿端面向外凸出多个耳板，所述耳板在定位垫圈周面均匀分布，且所述切面或多边柱形的面正好位于耳板处。

优选的，所述的与射钉钉尖紧邻的圆形钉杆上加工有滚花。

优选的，所述的连接螺钉的头部与压紧件之间设置弹性垫圈；所述压紧件中间位置设置凹部，该凹部足以容纳射钉的头部，使得安装完成后射钉上端面不高于压紧件上表面。

优选的，所述的压紧件是呈弓形的板块状或者是圆盘状，所述圆盘状压紧件中间凹部向周边弧形延伸，表面对称冲压有加强筋。

本实用新型具有以下有益效果：安装过程无需焊接和钻孔，无须牵引电源线，安装快速、简单、清洁，几乎不破坏任何表面预制涂层，射钉材质可以是CrNiMo合金等不锈钢材料，过渡件双面镀锌或用不锈钢材料，并且有定位垫圈进一步保护，所以不需后续防腐处理。安装效率显著提高，防腐耐久性也更好。在检修拆卸时十分方便，大大减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率，成本降低。本实用新型也可以用于其他钢格栅板的安装，如踏步板、沟盖板等，有广泛的应用前景。

附图说明

图1是弓形压紧件的安装结构示意图，也就是可拆卸的安装结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是弓形压紧件和射钉的装配结构立体图；

图4是圆盘形压紧件和射钉的装配结构立体图；

图5是圆盘形压紧件的安装结构示意图，也就是另一种可拆卸的安装结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是可拆卸安装结构的射钉安装示意图；

图8是图7的射击状态示意图。

具体实施方式