[实用新型]一种新型隔膜阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐衬氟隔膜阀蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。现有的隔膜阀大多使用气动方式控制阀体的开度，进而控制气体、液体流量。然而这类气动的隔膜阀往往存在结构复杂、控制精准低的问题，因而对现有的隔膜阀进行改进是非常必要的。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种新型隔膜阀，主要解决了现有隔膜阀存在着结构复杂和控制精度低的问题，该新型隔膜阀的结构简单合理，通过电动执行器替换气动执行器的方式，使电动执行器带动阀杆进行上下移动进而控制阀体开度的，同时通过控制机构对阀杆位置进行检测纠正，保证阀体的控制精度，大大地提高隔膜阀的整体性能，实用方便，运行平稳，使用寿命长，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型隔膜阀，其包括有控制机构、执行机构和阀体，所述控制机构位于执行机构正上方且相互固定连接，控制机构包括有控制壳体以及设置于控制壳体内的控制器和位移检测装置，控制器内设置有相适配的单片机和控制电路，位移检测装置下端设置有延伸至执行机构内的检测探头，执行机构包括有执行壳体以及固定设置于执行壳体内的电动执行器和活塞，电动执行器的活塞杆与活塞通过螺栓方式相互固定连接，电动执行器还与控制器相互电气连接，执行机构下方设置有与其固定连接的阀体，阀体上设置有与其相适配的阀盖，阀盖上穿插设置有上下滑动的阀杆，阀杆上部通过设置固定块与活塞相互固定连接，阀杆与检测探头相配合且处于同一轴心线上；

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述控制壳体上端设有与其固定连接的控制面板，控制面板包括有相配合的LED显示屏和控制按钮，控制面板与所述控制电路相互电气连接，控制壳体下部与所述执行壳体连接处设置有环形垫圈；

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述执行壳体包括有通过螺纹方式固定连接的上壳体和下壳体，上壳体上设置有与所述电动执行器和检测探头相适配的执行器安装位和探头安装位，电动执行器设置为电动缸或电动推杆，且数量设为至少两个；

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述阀体内设置有相配合的阀座和阀瓣，阀体的内壁上还设置有相配合的压敏传感器和温度传感器，压敏传感器和温度传感器分别与所述控制电路相互电气连接；

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述阀瓣与阀杆通过螺栓方式固定连接，阀瓣的中部设置有与阀杆下端相适配的安装槽，阀杆外套设有轴承结构，阀瓣下部设置有隔膜固定槽，隔膜固定槽上固定连接有隔膜；

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述隔膜下表面设置有氟塑料制成的隔膜衬里，隔膜衬里表面还设置有金属陶瓷制成的保护层，保护层的厚度设置为0.2mm。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该新型隔膜阀的结构简单合理，通过电动执行器替换气动执行器的方式，使电动执行器带动阀杆进行上下移动进而控制阀体开度的，同时通过控制机构对阀杆位置进行检测纠正，保证阀体的控制精度，大大地提高隔膜阀的整体性能，实用方便，运行平稳，使用寿命长，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、控制机构；2、执行机构；3、阀体；4、控制壳体；5、控制器；6、位移检测装置；7、检测探头；8、执行壳体；8a、上壳体；8b、下壳体；9、电动执行器；9a、活塞杆；10、活塞；11、阀盖；12、阀杆；13、固定块；14、控制面板；15、环形垫圈；16、阀座；17、阀瓣；18、压敏传感器；19、温度传感器；20、轴承结构；21、隔膜；22、隔膜衬里。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：