[实用新型]粉料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及调味料生产领域，更具体的说，它涉及一种粉料混合机。

背景技术

搅拌混匀是调味料生产中至关重要的一个环节，传统的调味料粉料的混合机虽然可以达到将各种粉料混匀的效果，但是，在调味料的生产过程中大都会添加食用油等液态调味料，使得粉料在搅动过程中容易粘结成小块或小颗粒，这些小的颗粒状或块状的调味块随着搅动容易集聚在物料的顶层，而使物料搅拌不匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉料混合机，其优势在于设有破碎器可以将颗粒状或块状的物料打散，使搅拌更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉料混合机，包括支架、架设在所述支架上的罐体、设在所述罐体底部的搅拌电机、位于所述罐体内与所述搅拌电机相连的搅拌器、设在所述罐体侧壁的破碎器、固定在所述罐体外侧壁与所述破碎器相连的破碎电机、可拆卸连接在所述罐体内侧壁的聚集装置以及位于所述罐体上端的顶盖。

通过采用上述技术方案，可以将罐体内的粉状物料搅拌均匀，并可以将颗粒状或块状的物料打散，从而确保粉料的混匀充分；聚集装置可以将颗粒状或块状物料聚集至打碎器处集中破碎，此外，聚集装置可拆卸连接，可以在不需要添加液态调味料时，拆卸聚集装置，减小搅拌阻力，还可方便聚集装置的更换和清洗。

本实用新型进一步设置为：所述罐体内侧壁上部固定有连接块，所述连接块上开设有竖直的上端开口下端密封的长条槽，所述长条槽在所述连接块上的竖直开孔宽度小于所述长条槽的宽度，所述聚集装置包括安放在所述长条槽内的滑块、固定在滑块上且自由端伸出开孔的连接杆以及固定在所述连接杆自由端的聚集挡板，所述聚集挡板位于所述破碎器沿物料搅动方向的前方，所述聚集挡板的末端与所述破碎器自由端间隔1cm的空隙。

通过采用上述技术方案，粉料中不需添加液态调味料时可以拆卸聚集装置。

本实用新型进一步设置为：所述滑块贴近所述罐体侧壁的一面开设有3-6个插孔，所述罐体的侧壁及连接块上开设有长条孔，所述长条孔与所述长条槽相连通，所述长条孔内插接有插杆，所述插孔和所述长条孔的孔径与所述插杆的尺寸相适应。

通过采用上述技术方案，调节插杆插在不同位置的插孔内，可以调节聚集挡板下端插入物料的深度以适应颗粒状或块状物料的堆积厚度。

本实用新型进一步设置为：所述破碎器包括与所述破碎电机输出轴固定连接的转轴以及套在所述转轴上的破碎叶片，所述破碎叶片交错排布，每3个为一组且两两间夹角为120度，各组各组所述破碎叶片紧密排布。

通过采用上述技术方案，破碎叶片交错均匀排布可以使颗粒状或块状物料破碎更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述破碎叶片由中间沿宽度方向向两端逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，颗粒状或块状物料容易被破碎叶片打碎。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌器包括与所述搅拌电机输出轴固定连接的搅拌轴以及均匀分布在所述搅拌轴外周的3-5个搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌器可以将物料混匀充分。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片与水平面呈30-60度夹角。

通过采用上述技术方案，物料可以沿搅拌叶片向斜上方运动，使得物料混匀充分。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片的下端与所述罐体的底部相接触，所述搅拌叶片的侧楞与所述罐体侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，可以使位于罐体底部和紧贴侧壁物料沿搅拌叶片向斜上方运动，使物料混合更加均匀。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型可以将位于罐体内物料混合均匀；还可以罐体内的颗粒状或块状物料收集破碎使物料混合更加均匀。

附图说明

图1为实施例一去除部分罐体侧壁的结构示意图；

图2为实施例一去除顶盖后结构示意图；

图3为实施例一破碎器结构示意图；

图4为实施例二聚集装置和部分上侧壁结构示意图；

图5为实施例二聚集装置爆炸视图；

图6为显示插孔结构而作的聚集装置爆炸视图。