[实用新型]一种锻压延长轨工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢轨加工技术领域，尤其是涉及一种锻压延长轨工装。

背景技术

目前钢轨锻压是将钢轨放置在输送辊道上输送至锻压设备中进行锻压，钢轨较长，一部分在输送辊道上，另一部分在锻压设备中，输送辊道至锻压设备的距离在2米左右。该钢轨锻压生产线不能用于加工较短钢轨，无法将钢轨从输送辊道上输送至锻压设备中。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锻压延长轨工装，以达到短钢轨延长，便于加工的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该锻压延长轨工装，包括用于延长锻压轨的工装轨和用于连接工装轨和锻压轨的一对连接夹板，所述一对连接夹板一端均设有一组固定孔，连接夹板另一端均设有一组螺纹孔，所述一对连接夹板一端均通过固定孔分别固定在工装轨的腰部两侧，锻压轨一端位于一对连接夹板中通过设置在螺纹孔中的顶紧螺栓固定。

进一步的，所述工装轨上设有与固定孔相对应的通孔，锁紧螺栓穿过一对连接夹板以及位于一对连接夹板中的工装轨将其固定在一起。

所述连接夹板一端内侧与工装轨的腰部相贴合，连接夹板另一端内侧与锻压轨的腰部相贴合。

还包括U型的卡钳，所述卡钳卡在一对连接夹板以及锻压轨的外侧。

所述顶紧螺栓的顶紧端部设有可相对顶紧螺栓旋转的顶帽。

所述卡钳的侧臂上设有螺纹孔和设在螺纹孔的螺栓顶丝，连接夹板上设有与螺栓顶丝相配合的螺孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该锻压延长轨工装结构设计合理，将待加工锻压轨通过连接夹板设在工装轨上，加工时工装轨在输送辊道上将锻压轨输送至锻压设备中，锻压轨不会掉下，保证短钢轨锻压加工简便，成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型钢轨锻压设备简图。

图2为本实用新型延长轨工装定位示意图。

图3为本实用新型工装轨结构示意图。

图4为本实用新型卡钳结构示意图。

图中：

1.输送辊道、2.锻压设备、3.工装轨、4.锻压轨、5.连接夹板、6.卡钳、7.锁紧螺栓、8.顶紧螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该锻压延长轨工装，包括用于延长锻压轨4的工装轨3、用于连接工装轨和锻压轨的一对连接夹板5以及用于卡在一对连接夹板外侧的卡钳6。

一对连接夹板5一端均设有一组固定孔，工装轨3的一端腰部上设有与固定孔相对应的通孔，锁紧螺栓7穿过一对连接夹板上的固定孔以及穿过位于一对连接夹板中的工装轨上的通孔将其固定在一起；其锁紧螺栓至少两组，保证连接夹板与工装轨连接的可靠性。

连接夹板5一端固定在工装轨的端部，连接夹板另一端均设有一组螺纹孔，锻压轨一端位于一对连接夹板中通过设置在螺纹孔中的顶紧螺栓8固定，锻压轨一端被一组顶紧螺栓顶紧固定在一对连接夹板5中。

将待加工锻压轨4通过连接夹板5设在工装轨3上延长，加工时工装轨在输送辊道1上将锻压轨输送至锻压设备2中，锻压轨4不会掉下，保证短钢轨锻压加工简便。

连接夹板5一端内侧与工装轨的腰部相贴合，连接夹板另一端内侧与锻压轨的腰部相贴合，固定可靠，防止松动。

卡钳6为U型卡钳，卡钳为并排设置的一对，两卡钳卡在一对连接夹板以及锻压轨的外侧。

卡钳6的侧臂上设有螺纹孔和设在螺纹孔的螺栓顶丝，连接夹板上设有与螺栓顶丝相配合的螺孔。卡钳的设置防止通过顶紧螺栓顶紧锻压轨时连接夹板向外张开变形，保证锻压轨端部固定的可靠性。

顶紧螺栓8的顶紧端部设有可相对顶紧螺栓旋转的顶帽。旋转顶紧螺栓顶紧锻压轨时，顶帽和锻压轨之间不相对转动，顶帽不会旋转挤压锻压轨的腰部，不易损伤锻压轨的腰面。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。