[实用新型]一种用于板材的磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨边机，具体的说，是涉及一种用于板材的磨边机。

背景技术

按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板；按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等。

板材在加工过程中，其加工步骤中包括切割这一环节，用于将整块板材切割预制成所需要加工零件的大小。但是切割完之后，板材的边缘会产生毛刺。目前，在小型企业或工厂中，都是手工去除毛刺，即工人用钢锉或砂纸进行打磨，或利用修边刀手工去除毛刺，但是人力成本比较大，工作效率低，且去除毛刺的质量参差不齐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种替代传统的人工劳动，自动给板材磨边的用于板材的磨边机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于板材的磨边机，包括机台、机架、磨边机构、横移机构以及设置于所述机台上的工作台，所述机架设置于所述机台上，所述磨边机构设置于所述机架上，所述横移机构设置于所述机台上，所述机台和所述机架呈“L”型；

所述磨边机构包括：气缸、连接所述气缸的活塞杆、连接所述活塞杆的安装板、设置于所述安装板上的打磨电机以及连接所述打磨电机的砂轮；

所述横移机构包括：横移电机、第一传动轮、第二传动轮以及传送带，所述传送带和所述第一传动轮和第二传送轮相传动连接，所述横移电机驱动连接所述第一传动轮；

所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有横向导轨，所述横向导轨设置于所述机架上；所述气缸连接所述传送带，且移动连接所述横向导轨。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：磨边机构和横移机构的设置，使得磨边机构可以沿着横移机构来回运动给板材磨边，磨边机构中气缸、活塞杆、安装板、打磨电机以及砂轮的设置，横移机构中横移电机、第一传动轮、第二传动轮以及传送带的设置，工作时板材位于工作台上，气缸驱动活塞杆上下运动调节安装板的位置，进而实现调节砂轮的上下位置，对准板材的边缘后，横移电机驱动气缸沿着导轨来回移动，将板材的边缘进行打磨；不仅替代了传统的手工打磨的工作方式，提高了工作效率，同时也提高了打磨的质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，所述工作台移动连接所述机台。

采用上述优选的方案，使得工作台可以沿着机台来回运动，不仅可以调节工作台的位置，同时也可以在磨边的过程中，和砂轮形成相对的运动，加快生产速度，提高工作效率，同时应用更广泛。

作为优选的方案，所述机台上设置有两个导轨，所述工作台上设置有滑块，所述滑块移动连接所述导轨。

采用上述优选的方案，导轨和滑块的设置，使得工作台能够沿着导轨来回移动，在移动过程中不会发生偏移，保证直线度。

作为优选的方案，所述工作台上设置有夹紧元件，除去靠近所述机架的一侧，所述夹紧元件设置于所述工作台的其余三侧。

采用上述优选的方案，将工作台的三侧均设置夹紧元件，保证磨边机在磨边的过程中，板材不会因为摩擦力而发生移动或松动，影响磨边效果，提高了磨边质量。

作为优选的方案，所述夹紧元件为翻转夹紧气缸。

采用上述优选的方案，翻转夹紧气缸的定位效果更佳。

作为优选的方案，所述机台的外侧边缘设置有安全光栅。

采用上述优选的方案，安全光栅的设置，使得当感应到工人的手或者板材在安全光栅处时，整个磨边机将停止磨边作业，保证了安全生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于板材的磨边机的结构示意图。

其中，1、机台，2、机架，3、工作台，31、夹紧元件，41、气缸，42、活塞杆，43、安装板，44、打磨电机，45、砂轮，51、第一传动轮，52、第二传动轮，53、传送带，54、横向导轨，6、安全光栅。

具体实施方式