[实用新型]一种摇摆式筒体立式压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压装机领域，特别涉及一种摇摆式筒体立式压装机。

背景技术

汽车、摩托车消声器内部结构较为复杂，相关零件较多，各内部零件组装均有严格要求，以往在组装内部零件时均为人手目测打入，无法保证产品质量，费时费力。而用传统压力机压入，遇上较高的筒体或内组件，就用较高行程的压力机，基本为专机专用，兼容性差，为此给组装内部件带来相当大的难度。

因此，如果涉及一种通用型的压装机，从而提高生产效率和降低设备成本显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种摇摆式筒体立式压装机，其通用性强，能够有效降低筒体长度对压装行程的限制，提高生产效率，降低设备成本，可实现不同工装间的自由、精准、快速切换。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种摇摆式筒体立式压装机，包括机架、压装机构和转动机构；

所述机架为龙门结构，其底部安装有架面板；

所述压装机构安装在所述机架上，其包括底座、装配增压缸和伸缩轴；所述底座设置在所述架面板上；

所述装配增压缸安装在所述机架的龙门结构的顶端，其驱动所述伸缩轴；

所述转动机构安装在所述底座的下方，其带动所述底座的转动；

所述转动机构包括顶升气缸、连接头、转动头、转动板和转轴；所述顶升气缸安装于所述架面板的下方；所述转动板设置在所述底座的下方，其下安装有所述转动头；所述顶升气缸通过所述连接头与所述转动头的连接；所述转动板的一侧与所述架面板通过所述转轴连接。

优选的，所述底座、所述装配增压缸和所述伸缩轴的中心轴在同一直线上。

优选的，所述底板倾斜时与水平面的夹角为0～45°。

优选的，所述底板与所述转动板通过螺丝连接。

优选的，所述伸缩轴的下端安装有上模具，所述上模具是套筒，套在所述筒体的窄端；所述底座上安装有下模具，所述下模具是套筒，套在所述筒体的粗端；。

优选的，所述机架的龙门结构还设置有横梁和稳定机构；所述横梁设置在所述龙门机构的中后侧，所述稳定机构安装横梁的中部，面向所述筒体放置方向设置。

进一步的，所述稳定机构与所述筒体的接触面是橡胶。

优选的，所述机架的龙门结构直角处安装有三角支撑件。

优选的，所述机架的下方还设置有基座。

进一步的，所述基座的中部还设置有支撑条。

本实用新型的有益效果在于：摇摆式筒体立式压装机，其通用性强，能够有效降低筒体长度对压装行程的限制，提高生产效率，降低设备成本，可实现不同工装间的自由、精准、快速切换。

附图说明

图1是本实用新型其中一种实施例的正视图；

图2是图1中A的放大图。

图3是本实用新型其中一种实施例的正视图。

其中：机架1、架面板11、横梁12、稳定机构13、三角支撑件14、压装机构2、底座21、装配增压缸22、伸缩轴23、上模具24、下模具25、转动机构3、顶升气缸31、连接头32、转动头33、转动板34、转轴35、基座4、支撑条41。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种摇摆式筒体立式压装机，包括机架1、压装机构2和转动机构3；所述机架1为龙门结构，其底部安装有架面板11；所述压装机构2安装在所述机架1上，其包括底座21、装配增压缸22和伸缩轴23；所述底座21设置在所述架面板11上；所述装配增压缸22安装在所述机架1的龙门结构的顶端，其驱动所述伸缩轴23；所述转动机构3安装在所述底座21的下方，其带动所述底座21的转动；所述转动机构3包括顶升气缸31、连接头32、转动头33、转动板34和转轴35；所述顶升气缸31安装于所述架面板11的下方；所述转动板34设置在所述底座21的下方，其下安装有所述转动头33；所述顶升气缸31通过所述连接头32与所述转动头33的连接；所述转动板34的一侧与所述架面板11通过所述转轴35连接。

本压装机的工序是：第一个筒体放置于所述底座21的下模具上，按下启动键，顶升气缸31伸出，把所述底座21顶起并呈倾斜状，底座21为摆出状态，如图1所示，工人放入另一个筒体，从而使筒体有效避开压装机构2的伸缩轴23以及上模压块，然后转动机构3的顶升气缸31回位，底座21回复水平状态。装配增压缸22驱动伸缩轴23向下伸出，向下施加的力使两个筒体装配在一起，伸缩轴23所走的位移根据实际需要已事先设定好。