[实用新型]一种乙醛酸合成过程中的预反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属化工设备及技术领域，特别涉及一种乙醛酸合成过程中的预反应装置。

背景技术

乙醛酸（CHO-COOH）是重要的精细化工原料，广泛应用于香料、制药、农药、化工等行业。

乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸是国内大多数企业采用的生产乙醛酸的工艺，其化学反应方程式如下：

3CHO-CHO +2HNO₃ → 3CHO-COOH+2NO ↑ +H₂O。

乙醛酸的合成反应过程中，还有大量的副产物草酸生成，其化学反应方程式如下：

3CHOCOOH + 2HNO₃ →3COOH-COOH + NO↑+H₂O。

草酸生成的主要原因是乙二醛的过度氧化，而乙二醛过度氧化的原因表现在以下3方面：1.乙二醛氧化属强放热反应，而反应釜夹套的换热面积只有12-15m²，远不能满足散热需求，使加料温度不易控制造成乙二醛过度氧化成草酸，2.作为氧化剂的硝酸滴加时间太长，很容易造成乙二醛过度氧化成为草酸，3.乙二醛的加入方式避免不了会造成乙二醛的过度氧化。

如果有一种方法或装置能解决以上问题，那么乙醛酸的生产过程将变得容易，收率也会有较大提高，这也是本行业所渴求的技术创新。

发明内容

基于解决以上问题的目的，我们研究开发出一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，它在一定程度上对乙醛酸的合成反应过程中的加料方式、反应进程、温度控制方式进行了创新，使反应温度变得温和易控制，使硝酸滴加时间缩短，进而使副产物草酸的产出量大幅减少。

本实用新型技术方案提供了一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，它的作用是把反应所需的几种原料进行预混合、预反应、预降温，它的优点是反应温度变得温和易控制，硝酸滴加时间有所缩短，草酸产出量有所减少，乙醛酸收率有所提高。

本实用新型技术方案提供的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，它包括：计量槽A、计量槽B、控制阀、流体分布器、物料管道、换热器、尾气管道，其特征在于，计量槽下出口通过控制阀与流体分布器上口相连，流体分布器下出口通过物料管道与换热器管程进口相连，换热器管程出口向下与反应釜相连，向上通过尾气管道与尾气吸收塔连通。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，所述的计量槽A和计量槽B为搪玻璃或不锈钢材质，其容量为1.5-2.5m³，配备有液位计和管道视镜。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，所述的流体分布器为PP塑料材质或搪玻璃材质，其外观为球形、椭圆形或圆柱形，其体积为0.2-1.0m³。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置所述的流体分布器，其表面有上下2个开口，上边的开口是不同原料的共同进口，下边的开口是混合物料的出口。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，所述的换热器为套管式换热器或板式搪玻璃换热器，其换热面积为5-15m²。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置所述的换热器，套管式换热器与水平线呈0°-15°倾角放置，板式搪玻璃换热器与水平线垂直放置，其壳程通入的是25°C以下的冷却水，冷却水压力0.5-0.15Mpa。

本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置,它较好地解决了乙醛酸合成反应初期剧烈放热的问题，对合成反应的平稳进行和收率的提高非常有利。

本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置还具有设备简单、安装容易、操作便捷的特点。

附图说明

图1是本实用新型技术方案实施例的一种乙醛酸合成过程中的预反应装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的装置、技术方案更加清楚地表达，下面结合附图对本实用新型进行详细、完整地描述.显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而非全部。

本具体实施方式实施例提供了一种乙醛酸合成过程中的预反应装置，参照图1，它包括：

1-计量槽 A2-计量槽B

3-控制阀 B4-控制阀B

5-流体混合器6-换热器

7-冷却水进口8-冷却水出口

9-去反应釜方向10-去尾气吸收塔方向。