[实用新型]一种卸车保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属化工环保设备及技术领域，特别涉及一种卸车保护装置。

背景技术

在化工及生物制药企业的生产运营过程中，每天都有罐装原料在卸车，当卸到盐酸、硝酸、氢溴酸、氯化亚砜等挥发性强的酸性原料和氨水、甲胺类等易挥发的碱性原料时，卸车现场及周边就会有浓烈的酸性气体气味或令人窒息的氨气的刺激性味道，遇到阴雨天时，能出现酸雾弥漫的现象，这不仅危及员工的身体健康、危害大气环境质量，而且还会产生较大的负面影响。

之前的卸车保护措施是用真空管对着罐车和贮罐的的平衡排气口进行狂抽，以保证不能有酸性气体或碱性气体逸出。象这样抽真空的方法虽然有效，但是，另一方面却会使原料的有效成分减少、浓度下降，这对下边的生产工艺执行带来一定的不利。

因此，企业渴求一种卸车保护方法和装置的出现，它既能有效保护卸车现场又能使贮罐内原料的有效成分不受影响。

发明内容

基于解决上述问题的目的我们研发、设计了一种卸车保护装置，它既能有效保护卸车现场又能使贮罐内原料的有效成分不受影响，同时对员工身体健康和大气环境质量非常有利。

本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，它包括:吸收塔、循环泵、吸收罐C、吸收罐D、真空喷射器、控制阀、吸收调控器、软连接、快装接头A、快装接头B，其特征在于，吸收塔系统由吸收塔、吸收罐、循环泵、真空喷射器组成，吸收塔底部的进气管连接着两个吸收控制阀，吸收控制阀与吸收调控器相连，吸收调控器通过软连接连接着快装接头A和快装接头B，快装接头A和快装接头B与卸车过程中的物料罐车和接收贮罐对接。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，其特征在于，所述的吸收塔为PP材质，直径300-800mm，内装球形PE填料或波纹填料。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，其特征在于，所述的吸收罐为玻璃钢或搪玻璃材质，体积1.0-2.0m³,运行过程中，其中注入的是清水、液碱或稀硫酸。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，其特征在于，所述的吸收调控器为PP材质，它由1个PP三通和1个PP球阀组成，它的作用是维持吸收平衡。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，其特征在于，所述的快装接头由PP管材和1个橡胶垫、1个高弹橡胶圈组成，它的作用是与罐车和贮罐的出气口快速对接并密封。

本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，具有投资不大、安装容易、工艺简单、操作方便的优点。

本实用新型技术方案所述的一种卸车保护装置，不仅对员工健康和保护大气环境有利，同时回收的稀酸和氨水还能给我们带来一定的经济回报。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种卸车保护装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。

请参照图1，图1为本具体实施方式实施例的一种卸车保护装置示意图，它包括:

1-吸收塔2-吸收罐 C

3-循环泵 E4-吸收罐 D

5-循环泵 F6-真空喷射器

7，8-控制阀9，10-吸收调控器

11，12-进气阀13，14-软连接管

15-快装接头 A 16-快装接头 B 。

本具体实施方式实施例的一种卸车保护装置，它的运行过程是这样的:以卸盐酸或硝酸为例，先向2-吸收罐C里边注入清水，向4-吸收罐D 里边注入5-15%的液碱；接下来启动循环泵E和循环泵F ，让吸收塔系统运转起来；把15-快装接头A与罐车的放空口连通，把16-快装接头B 与接收原料的地下贮罐的放空口连通；打开 7，8-控制阀，然后开始卸车；卸车过程中通过调节 11，12-进气阀、 9，10-吸收调控器来控制对酸性气体的吸收，既能有效吸收逸出的酸性气体又不能使有效成分过度地被投到吸收塔里边；一段时间后，从注入清水的2-吸收罐C内放出稀盐酸或稀硝酸作它用，从注入5-15%的4-吸收罐D里边放出氯化钠溶液或硝酸钠溶液作它用。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种卸车保护装置，其特征在于，所述的吸收塔为PP材质，直径300-800mm，内装球形PE填料或波纹填料。