[实用新型]一种氨尾气回收处理装置有效
申请号: | 201720651081.0 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206793387U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 师红亮 | 申请(专利权)人: | 河南新天地药业股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/58;B01D53/96 |
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地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾气 回收 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属化工设备及技术领域,特别涉及一种氨尾气回收处理装置。
背景技术
氨水和氨气是最基础的化工原料之一,它的应用非常广泛,由于氨特殊的刺激性气味,人们对它非常敏感。
在精细化工、医药化工、日用化工生产过程中,会有一定量的氨尾气产生,如果回收处理不及时、不彻底,部分氨气就会散发出去,对生产区域和周边环境将造成不利的影响,同时在经济上也是不小的损失。
如果能及时、有效地回收处理这些氨尾气,不仅能改善我们的生产、生活环境,同时还能产生一定的经济回报。
发明内容
本实用新型的技术方案公开了一种氨尾气回收处理装置,它采用了多级水吸收的方法,使氨尾气能够彻底转化成可再利用的氨水,吸收后的尾气再通过稀酸的中和处理,进而实现无害化排放。
本实用新型技术方案所述的一种氨尾气回收处理装置,它包括:引风机、吸收塔、吸收液中转罐、循环泵,氨水储罐、稀酸处理罐,其特征是,含氨尾气管道通过引风机与吸收塔相连,吸收塔下部连接着吸收液中转罐,循环泵再通过管道把吸收液中转罐与吸收塔上部连接起来,每组吸收塔以串联的方式连接在一起,吸收后的二次尾气管道与稀酸处理罐相连。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的吸收塔组合是由1-8级吸收塔串联而成,每级吸收塔包括1个吸收液中转罐、1个循环泵和1个吸收塔塔体。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的吸收塔为PP材质,直径300-800mm,塔高4-8m;所述的吸收液中转罐为玻璃钢材质,体积为3-5m3。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的稀酸处理罐为玻璃钢材质,体积为3-5m3。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的氨水储罐为碳钢或不锈钢材质,体积为5.0-20m3。
本实用新型技术方案的一种氨尾气回收处理装置,具有投资不大、安装容易、工艺简单、操作方便的优点。本实用新型技术方案的一种氨尾气回收处理装置,不仅对保护大气环境有利,同时还能给我们带来一定的经济回报。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种氨尾气回收处理装置的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。
请参照图1,图1为本具体实施方式实施例的一种氨尾气回收处理装置的示意图,它包括:引风机1、尾气进塔口2、吸收塔3、视镜4、吸收液中转罐5、循环泵6、吸收液进塔口7、二次尾气出口8、二次尾气管道9、吸收液转移阀10、纯水进口11、稀酸进口12、切换阀13、切换阀14、处理罐15、氨水储罐16。
本具体实施方式实施例的一种氨尾气回收处理装置的工作过程是这样的,启动循环泵6,吸收液中转罐5里边的吸收液被循环泵6送到吸收塔3上部,自上而下喷淋,车间产生的氨尾气在引风机1的推动下经尾气进塔口2进入吸收塔3下部,自下而上移动,与自上而下喷淋的吸收液交汇后进行吸收反应,反应后的吸收液再流入吸收液中转罐5中,这样反复循环;当吸收液浓度达到15-17%时,即为可用的氨水,通过控制阀13和控制阀14的切换,转入氨水储罐16,再把各级吸收液向前递进,从纯水进口11处补充新的纯水;经反复吸收的尾气最后进入含有1-10%稀硫酸的处理罐中,使微量的氨尾气与稀硫酸反应成为硫酸铵,无害化处理过的余气正常排出。
作为优选及举例,本具体实施方式实施例的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的吸收塔组合是由1-8级吸收塔串联而成,每级吸收塔包括1个吸收液中转罐、1个循环泵和1个吸收塔塔体。
作为优选及举例,本具体实施方式实施例的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的吸收塔为PP材质,直径300-800mm,塔高4-8m;所述的吸收液中转罐为玻璃钢材质,体积为3-5m3。
作为优选及举例,本具体实施方式实施例的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的稀酸处理罐为玻璃钢材质,体积为3-5m3。
作为优选及举例,本具体实施方式实施例的一种氨尾气回收处理装置,其特征是,所述的氨水储罐为碳钢或不锈钢材质,体积为5.0-20m3。
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