[实用新型]一种位置可调的数控机床前门

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床配件技术领域，具体涉及一种位置可调的数控机床前门。

背景技术

数控机床前门是机床的防护装置，其为操作人员与机床之间提供一道重要屏障。当机床停止运转时，打开前门，方可上下工件。当机床运转时，关闭前门，避免操作人员受到伤害，同时也可观察工件加工的实时状况。而现有的数控机床前门的安装位置不可调节，故其对安装的精度较高，也容易导致前门与机床之间有缝隙不一致现象的出现。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种位置可调的数控机床前门。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种位置可调的数控机床前门，其安装在机床主体上，包括：前门主体，所述前门主体的底部配合设置有下导轨，所述下导轨通过下导轨固定板安装于机床主体上，且所述下导轨上设有按前后方向设置的长条形的下导轨定位孔，所述下导轨固定板上的螺钉固定于该下导轨定位孔中；

所述前门主体顶部的设有上导轨安装板，所述上导轨安装板的一侧设有上导轨，所述上导轨通过上导轨固定板安装于机床主体上，所述上导轨的上下端面分别与卡轮、轴承组相配合；所述上导轨安装板上设有按上下方向设置的长条形的第一上定位孔和第二上定位孔，且所述第一上定位孔设置于第二上定位孔的上方，所述卡轮固定安装于该第一上定位孔中，所述轴承组固定安装于该第二上定位孔中。

进一步，所述卡轮与轴承组的数量均为两个，且第一、第二上定位孔的数量分别与卡轮与轴承组的数量相对应。

进一步，所述上、下导轨固定板的数量均为两个，且所述下导轨定位孔的数量与该下导轨固定板的数量相一致。

进一步，所述前门主体的前表面上设有拉手。

本实用新型可对前门主体的安装位置进行调节，有效地消除前门与机床之间的缝隙，使其相互配合度高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型的背面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的I部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型中的II部分的局部放大示意图；

图6为本实用新型中的III部分的局部放大示意图；

图7为本实用新型中的IV部分的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图7，本实用新型是一种位置可调的数控机床前门，其安装在机床主体上，包括：前门主体4，所述前门主体4的底部配合设置有下导轨3，所述下导轨3通过下导轨固定板6安装于机床主体上，且所述下导轨3上设有按前后方向设置的长条形的下导轨定位孔，所述下导轨固定板6上的螺钉固定于该下导轨定位孔10中；

所述前门主体4顶部的设有上导轨安装板1，所述上导轨安装板1的一侧设有上导轨2，所述上导轨2通过上导轨固定板5安装于机床主体上，所述上导轨2的上下端面分别与卡轮7、轴承组8相配合；所述上导轨安装板1上设有按上下方向设置的长条形的第一上定位孔11和第二上定位孔12，且所述第一上定位孔11设置于第二上定位孔12的上方，所述卡轮7固定安装于该第一上定位孔11中，所述轴承组8固定安装于该第二上定位孔12中。

在本实用新型中，由于下导轨定位孔10、第一上定位孔11和第二上定位孔12均为长方孔，使得在前门安装时，可对下导轨固定板6、卡轮7和轴承组8的位置进行调整，从而实现对前门主体4在机床上的前后、上下位置进行调整。其中，下导轨定位孔10用于调节其前门的前后位置，第一、第二上定位孔11、12用于调节其前门的上下位置。

进一步，所述卡轮7与轴承组8的数量均为两个，且第一、第二上定位孔11、12的数量分别与卡轮7与轴承组8的数量相对应。

进一步，所述上、下导轨固定板6的数量均为两个，且所述下导轨定位孔10的数量与该下导轨固定板6的数量相一致。

进一步，所述前门主体4的前表面上设有拉手9。