[实用新型]一种铜管焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜管焊接机，属于加工机械领域。

背景技术

焊接为运用可熔焊料联接金属部件的过程，被广泛应用在各种硬件器件的制造过程中。为了提高焊接过程的效率和质量，批量的焊接过程一般都通过焊接机完成。然而，现有的焊接机具有加热不均匀，且操作过程繁琐等缺点。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜管焊接机，该焊接机结构简单，成本低，维修和操作方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种铜管焊接机，包括用于夹持铜管的多组铜管夹持装置、焊枪、焊条夹持装置以及用于冷却焊接后铜管的喷水冷却装置，所述焊枪、焊条夹持装置以及喷水冷却装置依次设置于所述铜管夹持装置一侧；多组所述铜管夹持装置均匀垂直固定于旋转圆盘上，所述焊枪包括焊枪管，所述焊枪管一端连接多根焊枪嘴，另一端连接用于驱动焊枪管做往复运动的第一液压装置，所述焊枪嘴向下运动用于加热铜管的接头，所述焊条夹持装置包括焊条以及驱动所述焊条做往复运动的第二液压装置。

其中，所述铜管夹持装置包括夹持铜管上端的上夹持部和夹持铜管下端的下夹持部，所述下夹持部下端固定连接所述旋转圆盘，所述上夹持部固定连接一水平支杆，所述水平支杆一端连接垂直固定杆上端，垂直固定杆的下端固定连接所述旋转圆盘。

其中，所述喷水冷却装置包括至少两根喷水支管，所述喷水支管一端连接总水管，另一端朝向焊接接头。

其中，所述焊枪嘴端部外设置有一点火装置。

其中，所述旋转圆盘置于水槽内，所述水槽设置有至少一个出水口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种铜管焊接机，焊接时间短。

2、本实用新型一种铜管焊接机，焊接温度不超过铜管的退火温度，故不改变带焊接件的晶相组织。

3、本实用新型一种铜管焊接机，焊接口整齐清洁。

4、本实用新型一种铜管焊接机，该焊接机结构简单，成本低，维修和操作方便。

5、本实用新型一种铜管焊接机的喷火装置，使铜管加热均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种铜管焊接机的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-铜管夹持装置、11-上夹持部、12-下夹持部、13-水平支杆、14-垂直固定杆、2-焊枪、21-焊枪管、22-焊枪嘴、23-第一液压装置、24-点火装置、3-焊条夹持装置、31-焊条、32-第二液压装置、4-喷水冷却装置、41-喷水支管、5-铜管、51-接头、6-旋转圆盘、7-水槽、71-出水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1，一种铜管焊接机，包括用于夹持铜管5的多组铜管夹持装置1、焊枪2、焊条夹持装置3以及用于冷却焊接后铜管5的喷水冷却装置4，所述焊枪2、焊条夹持装置3以及喷水冷却装置4依次设置于所述铜管夹持装置1一侧；多组所述铜管夹持装置1均匀垂直固定于旋转圆盘6上，所述焊枪2包括焊枪管21，所述焊枪管21一端连接多根焊枪嘴22，另一端连接用于驱动焊枪管21做往复运动的第一液压装置23，所述焊枪嘴22向下运动用于加热铜管5的接头51，所述焊条夹持装置3包括焊条31以及驱动所述焊条31做往复运动的第二液压装置32。

其中，所述铜管夹持装置1包括夹持铜管5上端的上夹持部11和夹持铜管5下端的下夹持部12，所述下夹持部12下端固定连接所述旋转圆盘6，所述上夹持部11固定连接一水平支杆13，所述水平支杆13一端连接垂直固定杆14上端，垂直固定杆14的下端固定连接所述旋转圆盘6。

其中，所述喷水冷却装置4包括至少两根喷水支管41，所述喷水支管41一端连接总水管，另一端朝向焊接接头51。

其中，所述焊枪嘴22端部外设置有一点火装置24。

其中，所述旋转圆盘6置于水槽7内，所述水槽设置有至少一个出水口71。

本实用新型的工作原理：

焊接时，第一液压装置23驱动焊枪嘴22向下运动，置于接头51处开始加热，并且在第一液压装置23的驱动下进行来回加热动作，当把铜管5的接头51处烧到红热程度后，第二液压装置32驱动焊条31对准接头51，融化在一起后，即可将焊枪嘴22和焊条31撤离，接着旋转旋转圆盘6，将焊接好的铜管5置于喷水冷却装置4旁，使所述喷水支管41位于焊接接头51，喷出的水进行焊接接头51的降温。至此，铜管焊接完成。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。