[实用新型]超薄光学玻璃恒温专用液处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是涉及一种超薄光学玻璃恒温专用液处理机。

背景技术

光学玻璃具有高度透明性、物理和化学上的高度均匀性以及特定和精确的光学常数。光学玻璃镜片的洁净度要求极高，所以清洗工序在生产过程当中必不可少，比如采用有机溶剂清洗剂、水基清洗剂及纯水漂洗等清洗流程。然而，目前的清洗设备中多数仍为手工搬运清洗作业模式，工艺复杂，劳动成本高，生产环境差，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种超薄光学玻璃恒温专用液处理机，其采用自动化清洗作业模式，改善员工劳动环境，降低劳动强度，大大提高了清洗工艺的安全性。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

超薄光学玻璃恒温专用液处理机，包括分体结构的专用液恒温箱、清洗槽、超声波漂洗槽和龙门架，专用液恒温箱与清洗槽之间连通设置输液管和回流管，龙门架横跨式架设在清洗槽和超声波漂洗槽的上方，龙门架上设有导轨，导轨上滑动连接有滑轮吊具，滑轮吊具上设有工艺架，超声波漂洗槽上设置有进水口和溢出口，清洗槽内侧槽底部上设有与输液管相配合的涡流导板。

作为优选，输液管的输出端穿接在清洗槽的底部。

作为优选，输液管的输出端由若干分支管并列连通形成汇流排结构，涡流导板设有若干个且与分支管相配合间隔交错设置。

作为优选，输液管的输入端穿接在专用液恒温箱的下端，输液管上设置有化学泵，回流管横向连通设置在专用液恒温箱与清洗槽的上端之间。

作为优选，专用液恒温箱的上部设置有温度控制器。

作为优选，进水口和溢出口分别设置在超声波漂洗槽的两侧，溢出口位于超声波漂洗槽的上端，进水口位于进水口的下端。

作为优选，清洗槽和超声波漂洗槽的底部均设置有支撑机架。

本实用新型的有益效果：

1.专用液恒温箱、清洗槽、超声波漂洗槽和龙门架为分体结构，便于利用现场空间灵活布置，检修维护管理方便。

2.采用龙门架与滑轮吊具配合的吊装结构，代替手工搬运，降低了劳动强度，改善了作业环境，提高了清洗工艺的安全性。

3.通过专用液恒温箱的恒温管理保证了专用溶剂清洗质量，并通过回流循环反复利用，节省了生产成本。

附图说明

结合以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-专用液恒温箱，2-清洗槽，3-超声波漂洗槽，4-龙门架，5-输液管，6-回流管，7-导轨，8-滑轮吊具，9-工艺架，10-进水口，11-溢出口，12-涡流导板，13-分支管，14-化学泵，15-温度控制器，16-支撑机架，17-光学玻璃。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示的本实用新型超薄光学玻璃恒温专用液处理机，包括分体结构的专用液恒温箱1、清洗槽2、超声波漂洗槽3和龙门架4。专用液恒温箱1的上部设置有温度控制器15。专用液恒温箱1与清洗槽2之间连通设置输液管5和回流管6，清洗槽2内侧槽底部上设有与输液管5相配合的涡流导板12，作为一种实施方式，输液管5的输出端穿接在清洗槽2的底部，输液管5的输出端由若干分支管13并列连通形成汇流排结构，涡流导板12设有若干个且与分支管13相配合间隔交错设置，这样可以使得液体输入过程中流动平缓稳定。进一步，输液管5的输入端穿接在专用液恒温箱1的下端，输液管5上设置有化学泵14用于将液体泵入清洗槽2，回流管6横向连通设置在专用液恒温箱1与清洗槽2的上端之间，从而形成专用液循环流动，保证恒温效果，也节省了生产成本。清洗槽2和超声波漂洗槽3的底部均设置有支撑机架16作为支撑结构，可增设调节高度的调整机构。龙门架4横跨式架设在清洗槽2和超声波漂洗槽3的上方，龙门架4上设有导轨7，导轨7上滑动连接有滑轮吊具8，滑轮吊具8上设有工艺架9，工艺架9内按照要求放置光学玻璃17。超声波漂洗槽3上设置有进水口10和溢出口11，作为一种实施方式，进水口10和溢出口11分别设置在超声波漂洗槽3的两侧，溢出口11位于超声波漂洗槽3的上端，进水口10位于进水口10的下端。

本实用新型所使用的若干技术术语仅仅是为了便于描述，并不构成对本实用新型的限制，本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。