[实用新型]一种板材打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种板材打磨设备。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。在木材加工中需要对板材进行打磨，从而方便对其进行涂料。

随着对板材打磨要求的提高，现有的打磨装置已经满足不了要求。目前大部分打磨设备的打磨头与板材之间的距离依靠人工观察来进行调节，由于板材厚度规格有多种，从而不仅造成调节不方便，而且准确性不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材打磨设备，解决了上述提到的目前大部分打磨设备的打磨头与板材之间的距离依靠人工观察来进行调节，由于板材厚度规格有多种，从而不仅造成调节不方便，而且准确性不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材打磨设备，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板顶部的左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有横板，所述横板的顶部与缸座的底部固定连接，所述缸座的顶部与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的内部设置有活塞，所述活塞的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端依次贯穿液压缸、缸座和横板并延伸至横板的下方与活动板的顶部固定连接，所述液压缸左侧的顶部设置有第一进出油管，所述液压缸左侧的底部设置有第二进出油管，所述横板底部的左右两侧对称设置有导杆，所述导杆的顶端与横板的底部固定连接，所述导杆的底端贯穿活动板并延伸至活动板的下方，所述导杆的表面并且位于横板的底部与活动板的顶部套接有弹簧，所述弹簧的一端与横板的底部固定连接，所述弹簧的另一端与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部与电机座的顶部固定连接，所述电机座的底部与电机的顶部固定连接，所述电机的底部与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端与打磨圆盘的顶部固定连接，所述打磨圆盘的底部设置有打磨头。

优选的，所述导杆的底端设置有限位块。

优选的，所述活塞的外圈设置有防漏层。

优选的，所述横板上开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述活动板与导杆的连接处开设有与导杆相适配的通孔。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种板材打磨设备。具备以下有益效果：

1、该板材打磨设备，通过设置的液压缸以及与活塞固定连接的压杆，并通过设置的活动板以及导杆，同时通过设置在活动板底部的电机和与转轴固定连接的打磨圆盘以及设置在打磨圆盘底部的打磨头，通过第一进出油管向液压缸内部输入液压油以及第二进出油管回油，从而通过活塞带动压杆向下移动，使活动板沿着导杆带动电机根据需要进行高度的调节，从而通过电机带动打磨圆盘转动，使打磨头对板材进行打磨，通过第一进出油管回油以及第二进出油管向液压缸内部输入液压油，从而通过活塞带动压杆向上移动，使活动板带动电机沿着导杆向上移动，使打磨头与板材脱离，最终使得打磨设备高度方便调节，准确性提高，便于对板材进行很好的打磨。

2、该板材打磨设备，通过设置在导杆底端的限位块，从而有效对活动板进行限位，防止活动板脱离导杆而导致电机损坏。

3、该板材打磨设备，通过开设在横板上与压杆相适配的圆孔，从而方便活塞推动压杆移动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3底座、4支撑座、5缸座、6液压缸、7活塞、8连接块、9压杆、10活动板、11第一进出油管、12第二进出油管、13导杆、14限位块、15弹簧、16电机座、17电机、18转轴、19打磨圆盘、20打磨头、21横板。

具体实施方式