[实用新型]一种环保木塑地板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种环保木塑地板。

背景技术

木塑材料是一个全新的，起步不久的产业。木塑材料是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此木塑复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。木塑复合材料的生产和使用，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可回收利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料。然而，当前的木塑地板主要采用木屑、植物纤维等加工而成，当其应用于地板时，板体强度和耐摩擦性能无法满足要求。而对于板体强度的改进主要集中在材料选择上，较少从结构上对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种环保木塑地板。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

环保木塑地板包括木塑地板主体，所述的木塑地板主体的上表面满布有若干道平行间隔的防滑槽，木塑地板主体的上表面依次覆盖有竹炭层、防滑涂层和防水涂层，木塑地板主体的下表面覆盖有耐磨涂层；木塑地板主体的两个相对的侧面上分别设有T型条，另两个相对的侧面上分别设有拼接槽，拼接槽用于与T型条相互咬合，实现可拆卸式连接固定。

作为优选，所述的木塑地板主体的下表面设有加强肋条。

作为优选，所述的防滑槽呈矩形、三角形或不规则形状。

作为优选，所述的加强肋条呈米字型或十字形。

作为优选，所述的防水涂层厚度为1～3mm。

作为优选，所述的拼接槽的两个侧面中开设有两个槽孔，用于承插T型条上水平杆的两个端部。

与现有的技术相比，本实用新型通过结构改进，使底板具备防水、耐磨和防滑功能，同时竹炭层不仅能够吸附板材本身所产生的有机污染物，还可以吸附外源VOCs污染物。另外，多块板体单元可直接实现可拆卸式拼装，便于使用，满足了人们对安装简单和使用年限的需求。

附图说明

图1为环保木塑地板的立体结构示意图；

图2为环保木塑地板的侧面结构示意图；

图3为多块木塑地板拼接后的底面结构示意图。

图中：耐磨涂层1、拼接槽2、T型条3、防水涂层4、防滑槽5、木塑地板主体6、防滑涂层7、竹炭层8、加强肋条9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1和2所示，为本实用新型中环保木塑地板的结构示意图。木塑地板主体6可由木塑复合材料制成规则的矩形板体形状，其上表面压制出条纹状的防滑槽5，相邻的防滑槽5之间间隔一定距离平行布置。防滑槽5可以呈矩形、三角形、弧形或其他不规则形状，其延伸方向可以是直线或者曲线。开槽后的木塑地板主体6上表面涂覆有竹炭层8，竹炭层8可以吸附板材中的挥发性有机物以及室内空间中其他污染源挥发出的VOCs等。竹炭层8上方利用防滑材料涂覆形成防滑涂层7，用于与防滑槽5配合起到底板的防滑效果。防滑涂层7的最上方覆盖的是防水涂层4，为了降低覆盖防水涂层4对防滑效果造成的影响，需要控制防水涂层4厚度在2mm。另外，由于地板的下表面会不断和地面发生摩擦，因此需要在木塑地板主体6的下表面覆盖有耐磨涂层1，以提高地板的寿命。地板制成模块化的单元结构，每块木塑地板主体6的两个相对的侧面上分别设有一条T型条3，T型条3的竖直段连接木塑地板主体6，T型条3的水平段用于对外实现连接功能。木塑地板主体6的另外两个相对的侧面上分别设有拼接槽2，拼接槽2用于与T型条3相互咬合，实现可拆卸式连接固定。两者咬合时，T型条3上水平杆的两个端部插入拼接槽2两个侧面上的槽孔中。木塑地板主体6的下表面设有加强肋条9，加强肋条9可呈米字型或十字形排布，起到对木塑地板的支撑作用。

实际使用时，可以根据铺设地板的面积，将图1所示的木塑地板主体6进行连续拼接，得到图3所示的结构。

另外，本实用新型中，耐磨涂层1、防水涂层4、木塑地板主体6、防滑涂层7、竹炭层8的具体材质和制作方法可采用现有技术，并不作特殊限定。需要指出的是，以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。