[实用新型]快速拼装的预制板装配单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配式的墙体单元，特别是具有柔性连接结构的装配单元，适用于装配式建筑。

背景技术

现有的装配式建筑的墙体使用一段时间以后预制板拼接处边缘容易出现层间开裂、剥离、边角材料散落等问题，而且在利用预制板现场建造墙体的过程中还免不了另外配置很多钢筋结构，对预制板进行定位和固定，再配合混凝土施工，严重制约着施工速度的提高。对于通过后续现浇混凝土对预制板进行整体连接的方式所建造的墙体，当遇到地震等灾害时，力和位移在板与板之间依次传递，最终容易导致墙体的整体破坏，灾害后果比较严重。

发明内容

本实用新型旨在提供一种快速拼装的预制板装配单元，不仅能杜绝预制板拼接处边缘层间开裂、剥离、边角材料散落等问题，而且板与板之间可以方便快捷地拼接，不仅提高装配速度，还能减少地震等灾害对墙体的破坏作用。

本实用新型所采用的技术方案：

一种快速拼装的预制板装配单元，包括上层楼板、下层楼板和预制墙板，所述预制墙板的上下左右边缘包裹有钢制的边框，所述边框的上直边的外端面上沿着所述边框的长度方向设有凸棱或凹槽，所述边框的下直边的外端面上沿着所述边框的长度方向设有凹槽或凸棱，所述上层楼板的底面设有凹槽或凸棱，所述下层楼板的顶面设有凸棱或凹槽，所述凸棱的宽度和所述凹槽的槽宽相当，使所述凸棱与对应的所述凹槽能够相互插接配合，由此所述预制墙板的上、下边缘分别与上、下层楼板拼装在一起，凸棱与凹槽配合处，所述凸棱的棱顶面与所述凹槽的槽底面之间粘结固定有橡胶条。

所述预制墙板设有保温板、位于所述保温板两侧的钢丝网以及若干穿过所述保温板的腹丝，所述钢丝网与所述保温板平行且相互间保持间隔，所述腹丝焊接于两侧的所述钢丝网上，所述边框包裹在所述保温板的全部边缘，所述边框朝向所述保温板的内端面上设有开口，所述保温板的边缘自所述开口插入所述边框中，所述保温板的边缘的端面与所述边框不接触，所述边框与所述保温板的边缘所围成的空腔内全部填充轻集料混凝土或砂浆，所述边框的两个外侧面各自贴合并固定在相应侧所述钢丝网的内侧，所述保温板的两侧为混凝土层或砂浆层，所述混凝土层或砂浆层的外侧平面与相应侧的所述钢丝网平齐，或者所述混凝土层或砂浆层将相应侧的所述钢丝网和腹丝埋入其中。

所述凹槽的槽深大于相配合的所述凸棱的棱高，所述边框上的凸棱和凹槽在其所在边框直边的外端面的宽度方向上居中设置。

所述橡胶条的厚度大于相配合的所述凹槽的槽深与所述凸棱的棱高的差值。

所述凹槽的槽深比相配合的所述凸棱的棱高大8-12mm，所述橡胶条的厚度为9-14mm。

所述凸棱和凹槽为钢制结构，所述边框直边连同其上的所述凸棱或凹槽是由钢板经折弯制成的一体式结构件。

所述保温板的边缘的端面距离所述边框的内表面在15-45mm之间。

对于前述任意一种所述快速拼装的预制板装配单元，所述预制墙板包括左右两块，左面一块所述预制墙板的右直边的外端面上沿着所述边框的长度方向设有凹槽或凸棱，右面一块所述预制墙板的左直边的外端面上沿着所述边框的长度方向设有凸棱或凹槽，通过所述凸棱与对应的所述凹槽的相互插接配合，左右两块所述预制墙板拼装在一起，凸棱与凹槽配合处，所述凸棱的棱顶面与所述凹槽的槽底面之间粘结固定有橡胶条。

所述预制墙板上相邻两条设有所述凸棱的边框直边相接的角部为直角结构，相邻两条设有所述凹槽的边框直边相接的角部为直角结构，在设有所述凸棱的边框直边与设有所述凹槽的边框直边相接的角部，所述凹槽的槽底面一直延伸到与所述凸棱的棱顶面相接。

所述钢丝网由纵向钢丝和横向钢丝交叉焊接而成，所述腹丝按行按列设置，每列上的所述腹丝同时与两侧的所述钢丝网上正对的两根纵向钢丝固定连接，所述腹丝与所述钢丝网倾斜相交，同一列上相邻两根所述腹丝的夹角为15-45度，对于同一所述钢丝网，所述腹丝的相应端与该钢丝网平齐或者超出该钢丝网。

本实用新型的有益效果：

由于所述预制墙板的整个边缘包裹有钢制的边框，具体为所述边框包裹在保温板的全部边缘之外，所述边框的两个外侧面各自贴合并固定在相应侧所述钢丝网的内侧，并在边框中灌注轻集料混凝土或砂浆等材料，使得边框、保温板、钢网甚至是保温板两侧的混凝土层或砂浆层都能牢固地结合成一体，因此能够有效杜绝预制墙板边缘的层间开裂、剥离、边角材料散落等问题的发生。