[实用新型]一种制氮机碳载纯化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制氮机设备技术领域，具体一种制氮机碳载纯化装置。

背景技术：

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。现有的碳载纯化的装置的加热装置一般使用上下燃烧加热的方式，或者电局部加热的方式加热，加热的效果差，只能起到局部加热的作用，加热不均匀，会导致影响纯化的效果，催化剂容易潮湿，容易粘附在筒壁上，在进行卸料时不容易卸料，或者卸料不干净，容易影响催化的效果。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种使用方便，通过蒸汽加热，加热均匀、效果好，且容易卸料的制氮机碳载纯化装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种制氮机碳载纯化装置，其特征在于：包括外筒和内筒，所述的内筒固定设置在外筒的内部，所述的内筒的侧部和下部与外筒的侧部和下部之间设置有隔舱，所述的内筒和外筒的上端封闭，所述的内筒的下端设置有孔板，所述的内筒上端设置有进气口，所述的外筒的上端且位于隔舱的上端设置有出气口，所述的外筒上端侧部设置有延伸到隔舱内部的加料管，外筒的下端设置有卸料管，所述的隔舱的内部设置有碳载催化剂，所述的内筒的内壁上均匀设置有蒸汽加热管，所述的外筒的外侧壁上均匀设置有振打装置。

优选的所述的振打装置包括振打器、上管箍、橡胶套、下管箍、振打杆、振打套管和固定螺杆；所述的橡胶套通过上管箍固定设置在振打器的输出端下端，所述的下管箍固定设置在橡胶套的下端，所述的振打杆通过下管箍固定设置在橡胶套的下端，所述的振打套管套设在振打杆的外侧且振打套管的上端通过固定螺杆与振打器的下端固定连接。

优选的所述的外筒的下端内侧且对应卸料管的位置设置有卸料板。方便进行卸料。

优选的所述的蒸汽加热管成螺旋状排列，蒸汽加热管的上端设置在内筒的上端，蒸汽加热管设置在内筒的下端且透过内筒和外筒延伸到外筒的外部。便于蒸汽的输送。

优选的所述的内筒的内壁上且与蒸汽加热管的之间设置有一层导热层。导热效果好。

优选的所述的橡胶套的外侧面成球面。这样设置的结构橡胶套不容易受损，橡胶套承载冲击能力强。

优选的所述的振打器下端固定设置有上固定板，所述的振打套管的上端设置下固定板，所述的上固定板与下固定板之间通过四个固定螺杆进行固定连接。结构紧凑，稳定性强。

本实用新型采用蒸汽管加热的方式进行加热，蒸汽管均匀设置在内筒的内部上，不仅可以给待纯化的氮气进行加热，而且还可以透过内筒壁的导热作用，将热量传导到内筒的外侧，并将外筒和内筒之间的碳载催化剂进行加热，因此加热的效果好，加热均匀。

本实用新型在外筒的外侧壁上设置有振打装置，振打装置可以带动外筒的外壁进行振打，从而在卸料使粘附在外筒和内筒之间的碳载催化剂振打掉，有利于卸料，卸料干净，也有利于添加新料后具有更好的催化作用。本实用新型振打装置的橡胶套起到缓冲作用，防止振打器与外筒直接产生硬性的碰撞，从而避免外筒受损。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，稳定性强，使用方便，通过蒸汽加热，加热均匀、效果好，且容易卸料。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型振打装置结构示意图。

其中，1、外筒，2、内筒，3、孔板，4、进气口，5、加料管，6、卸料管，7、碳载催化剂，8、蒸汽加热管，9、振打装置，10、卸料板，11、导热层，12、出气口，91、振打器，92、上管箍，93、橡胶套，94、下管箍，95、振打杆，96、振打套管，97、固定螺杆，98、上固定板，99、下固定板。

具体实施方式：