[实用新型]一种圆筒式调压线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及输变电技术领域，尤其涉及一种干式或油浸变压器用线圈。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，它有一个公用的铁芯和与其交联的几个绕组，且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁，磁感生电的电磁感应原理改变电压，在其余绕组上以同一频率，不同电压传输交流电能。圆筒式变压器是变压器的一种，其主要结构是铁芯设置在中间，线圈以铁芯为中心环形缠绕，每一个绕组就形成一匝，作为可调变压器时，每匝上都要设置有抽头，抽头越多则可调的范围越广。现有技术中对圆筒式变压器线圈的绕制基本为以线圈较宽的一面为底面然后以此面层层绕制形成一匝，再然后一次绕制形成若干个匝数，具体结构参考图1。由于线圈的截面需要满足安全标准，因此线圈的大小不能随意的改变，为了获得更好调节精度就不得不增高整个变压器，这样整个变压器体积增大对安装和使用造成了一定的影响。为此本实用新型是在不改变整个变压器体积的基础上通过新的绕制方法增加匝数以达到可调精度的提高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种圆筒式调压线圈，能够在现有的体积下尽可能的提高匝数，获得更精确的可调精度，解决以往提高调节精度时需要增加整个装置体积的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种圆筒式调压线圈，包括底座，所述的底座上设置有绕板，所述的绕板上设置有若干个匝绕组，所述的绕组由线材连续水平缠绕而成，所述的线材是截面为矩形的长条形，所述的截面包括较窄的a边和较宽的b边，所述的线材包括以a边为宽的A面和以b边为宽的B面，以所述线材宽度较窄的A面贴合在绕板上进行水平缠绕形成绕组。

上述技术方案中，优选的，每个所述的绕组上都设置有抽头。

上述技术方案中，优选的，所述的线材上涂抹有绝缘漆。

上述技术方案中，优选的，所述的抽头上缠绕有绝缘布。

上述技术方案中，优选的，所述的a边与b边的长度比值1：2~4。

现有的可调变压器基本都是以线材较宽的一面既B面为底面然后以此面层层绕制形成一匝，因为这种绕制方法最为简单方便，不会在绕制的过程出现错位的现象。但是以这种方法进行绕制时如果需要增加调节的精度，则需要提高整个装置的高度，而本实用新型以较窄的一面为底面进行绕制，使得在相同高度下匝数提高了原来长边与短边比值的倍数，既在相同的高度下调节的精度极大的增加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在现有的体积下尽可能的提高匝数，获得更精确的可调精度，解决以往提高调节精度时需要增加整个装置体积的问题。

附图说明

图1是现有技术绕组示意图。

图2 是本实用新型绕组示意图。

图3是本实用线材示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图2和图3所示，一种圆筒式调压线圈，包括底座1，所述的底座1上设置有绕板2，所述的绕板2上设置有若干个匝绕组3，所述的绕组3由线材4连续水平缠绕而成，所述的线材4是截面为矩形的长条形，所述的截面包括较窄的a边42和较宽的b边41，所述的a边42与b边41的长度比值1：2~4。所述的线材包括以a边41为宽的A面44和以b边42为宽的B面43，以所述线材4宽度较窄的A面44贴合在绕板2上进行水平缠绕形成绕组3。每个所述的绕组3上都设置有抽头5，所述的抽头5上缠绕有绝缘布。所述的线材4上涂抹有绝缘漆。

如图1所示，是现有技术中可调变压器绕组3缠绕的状态，既以所述线材4宽度较宽的B面43贴合在绕板2上进行水平缠绕形成绕组3，每个所述的绕组3上都设置有抽头5。在相同的体积下，如图1所述的可调变压器上的抽头5数量远少于如图2所述可调变压器上的抽头5的数量，既可调节的幅度，调节的精确性现有技术中的可调变压器远不如本实用新型。