[实用新型]一种化工废料固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工废料固液分离装置。

背景技术

化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，有的化工废料可以回收提纯再利用，在提纯的过程中产生的剩余杂质也属于化工废料，化工废料包括固体废料和液体废料，固体废料通常是经过处理再生产化工原料，液体废料有的可以生产原料，有的可燃性液体废料可以调制燃料油，用于工业烧火用。

化工废料有时需要固体废料和液体废料分开放置或利用，这时就需要将固液混合废料分开处理，而目前市场上的固液分离装置多为一次分离，固体废料和液体废料分离的不充分，导致固体废料和液体废料分离的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废料固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废料固液分离装置，包括壳体，所述壳体上表面的右侧开设有进料口，所述壳体的上表面且位于进料口左侧的位置开设有通孔，所述通孔内活动连接有卡板，所述卡板的上表面与拉环的表面固定连接，所述壳体的上表面通过固定块与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴穿过卡接在壳体上表面的第一轴承并与设置在壳体内部的连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与网箱内壁的底部固定连接，所述网箱的下表面固定连接有转轴，所述转轴的表面与卡接在支撑杆上表面的第二轴承套接，所述支撑杆的两端分别与壳体内壁的侧面和设置在壳体内部的隔板固定连接，所述隔板底端的侧面开设有通水口，所述隔板的顶端与过滤层一端的下表面固定连接，所述过滤层靠近隔板一端的上表面与卡板的下表面搭接，所述过滤层远离隔板的一端与壳体内壁的侧面固定连接，所述壳体上表面位于电机左侧的位置卡接有热风机，所述壳体的左侧开设有取料口，所述壳体对应取料口的位置设置有盖板，所述壳体的右侧开设有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述壳体的右侧面设置有控制面板。

优选的，所述控制面板的输出端分别与电机和烘干机的输入端电连接。

优选的，所述过滤层靠近隔板的一端处于网箱的上方。

优选的，所述拉环位于卡板的中间位置。

优选的，所述控制面板位于出水管的正上方。

优选的，所述过滤层与卡板的夹角为60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工废料固液分离装置，在卡板与过滤层搭接的时候，从进料口倒入一定量的固液混合废料，使固液混合废料在过滤层上过滤大部分液体废料，然后将拉环向上拉起，使卡板与过滤层分离，从而使固液混合废料滑入网箱内，然后松开拉环，使卡板因重力自然下降与过滤层搭接，然后使用控制面板控制电机转动，使网箱旋转，利用离心力再次将网箱内的固液混合废料中的液体废料甩出，从而使固体废料和液体废料二次分离，然后用控制面板控制热风机工作，将固体废料上残存的液体废料烘干，从而使固体废料和液体废料实现分离，多次分离，使固体废料和液体废料分离的更加充分，与现有技术相比，分离效果显著升高。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3通孔、4卡板、5拉环、6固定块、7电机、8热风机、9第一轴承、10连接杆、11转轴、12第二轴承、13网箱、14支撑杆、15取料口、16盖板、17隔板、18控制面板、19通水口、20出水管、21阀门、22过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。