[实用新型]一种二维码烫印装置有效
申请号: | 201720647135.6 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN206991343U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 符维民;朱桂珍;顾一熙 | 申请(专利权)人: | 苏州银河激光科技股份有限公司 |
主分类号: | G06K15/02 | 分类号: | G06K15/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二维码 装置 | ||
技术领域:
本实用新型属于二维码烫印技术领域,具体是涉及一种二维码烫印装置。
背景技术:
二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的,在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念,使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值新型,通过图像输入设备或者光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理。它具有条码技术的一些共性,每种码制有其特定的字符集,每个字符占有一定的宽度,具有一定的校验功能,同时还具有对不同行的信息自动识别功能。
目前,二维码的生产主要有数码印刷、喷墨打印、激光打印、激光刻蚀等几种方式,其中,数码印刷技术初期投入较高、喷墨打印技术会对环境造成一定程度的污染,并且精度不是很理想,二激光打印技术和激光刻蚀技术耗材成本高。二维码在制作完成后,需要利用烫印技术将已经制作完成的二维码烫印到承印物上,二维码在烫印的过程中,针对不同的厂家和不同的产品都需要预先制作特定的二维码,整个二维码生产及烫印装置加工速度慢、适用范围小,且在烫印过程中二维码在承印物上的位置精度较低,无法满足高精度的生产需求。
实用新型内容:
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于二维码的生产 及烫印装置加工速度慢、适用范围小、加工精度低,从而提出一种二维码烫印装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种二维码烫印装置,包括:
机架,所述机架包括两个支撑杆和位于所述支撑杆上方的支撑板。
控制盒,所述控制盒固定在所述支撑板的上方,所述控制盒内设置有集成线路板以及通信装置,所述集成线路板通过导线与所述通信装置连接,所述通信装置与外部计算机控制系统通信连接。
加热装置,所述加热装置通过气缸设置在所述支撑板的下方,所述气缸的缸体固定设置在所述支撑板的上表面,所述气缸的输出轴穿过所述支撑板后固定连接连接杆的上端,所述连接杆的下端固定连接所述加热装置的上表面,所述加热装置与所述集成线路板电连接。
二维码总模,所述二维码总模设置在所述加热装置的下方,所述二维码总模是由多个方形金属片组成的矩形模具,多个方形金属片分别与所述加热装置连接,每个方形金属片与所述加热装置之间设置有导通开关,所述导通开关与所述集成线路板电连接,每个方形金属片的大小与二维码图形上的最小单位大小相同,所述二维码总模的下端设置有烫印膜。
作为上述技术方案的优选,所述烫印膜包括上下依次设置的分离层、电化铝箔、背景层和热熔胶层。
作为上述技术方案的优选,所述热熔胶层为高分子树脂。
作为上述技术方案的优选,还包括定位装置,所述支撑板上设置有凹槽,所述定位装置设置在所述凹槽内。
作为上述技术方案的优选,所述定位装置采用光电探头,所述光电探头正对 加工平台上承印物的上表面,所述光电探头用于获取承印物上的待加工二维码的位置。
作为上述技术方案的优选,还包括吸尘装置,所述吸尘装置的吸尘端穿过所述支撑杆的侧壁后正对承印物的上表面。
作为上述技术方案的优选,所述支撑杆的下侧壁成型有凸块,所述凸块上成型有安装孔,固定螺栓穿过所述安装孔后螺接在加工平台上。
本实用新型的有益效果在于:其通过设置二维码总模,可以利用加热装置分别加热二维码总模上的金属片,通过控制不同的金属片加热烫印膜,并将烫印膜烫印到承印物上,从而实现不同图形的二维码的烫印,加工速度快,适用范围广;其通过在支撑板上设置定位装置,可以精确的获取承印物上待加工二维码的位置,提高加工精度;其通过在支撑杆上设置吸尘装置,可以在烫印之前对承印物的上表面进行吸尘处理,进一步提高加工精度。本装置结构简单、操作方便、实用性高、可靠性好、适合大规模生产使用。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型一个实施例的一种二维码烫印装置的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的一种二维码总模结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的一种烫印膜结构示意图。
图中符号说明:
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