[实用新型]一种弧形抽芯机构模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种弧形抽芯机构模具，属于抽芯机构模具领域。

背景技术

对于弧形或者凹槽复杂的产品时，大多采用弧形抽芯方案，抽芯方式一般采用手工方式，虽然手工方式取件方便，但是现有技术脱模时制品容易损坏，精度外观得不到保证，且效率低，人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种弧形抽芯机构模具，以解决脱模时制品容易损坏，精度外观得不到保证，且效率低，人工成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种弧形抽芯机构模具，其结构包括气缸、安装槽、活动块、工作台、拉杆、摇杆、弧形弯管、固定块，所述的工作台上设有安装槽，所述的工作台和安装槽为一体化结构，所述的气缸设于安装槽上，所述的气缸和工作台采用间隙配合；

所述的活动块设于气缸右侧，所述的活动块和工作台采用间隙配合，所述的活动块上设有拉杆，所述的活动块和拉杆采用过盈配合，所述的工作台上设有弧形弯管，所述的工作台和弧形弯管相配合，所述的工作台上设有固定块，所述的工作台和固定块采用间隙配合，所述的固定块上设有摇杆，所述的固定块和摇杆胶连接，所述的弧形弯管和固定块采用间隙配合；

所述的气缸由进气口、缸体、出气口、固定板、活塞杆组成，所述的缸体左侧设有进气口，所述的缸体右侧设有出气口，所述的缸体右端设有固定板，所述的缸体和固定板焊接，所述的固定板右侧设有活塞杆，所述的活塞杆和缸体采用过盈配合，所述的活塞杆和活动块螺纹连接。

进一步地，所述的拉杆和摇杆采用间隙配合。

进一步地，所述的活动块为正方形。

进一步地，所述的固定板为矩形。

进一步地，所述的气缸长度为35-40cm。

进一步地，所述的活塞杆采用不锈钢材质制作，防止生锈。

进一步地，所述的工作台采用模具钢材质制作，不易损坏。

本实用新型的有益效果：设有气缸可以利用活塞杆来拉动活动块，让活动块上的拉杆将弧形弯管进行抽芯，保证了制品不易损坏，使精度外观得到保证并且效率高，降低了人工劳动成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种弧形抽芯机构模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种弧形抽芯机构模具气缸的结构示意图。

图中：气缸-1、安装槽-2、活动块-3、工作台-4、拉杆-5、摇杆-6、弧形弯管-7、固定块-8、进气口-101、缸体-102、出气口-103、固定板-104、活塞杆-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种弧形抽芯机构模具：其结构包括气缸1、安装槽2、活动块3、工作台4、拉杆5、摇杆6、弧形弯管7、固定块8，所述的工作台4上设有安装槽2，所述的工作台4和安装槽2为一体化结构，所述的气缸1设于安装槽2上，所述的气缸1和工作台4采用间隙配合，所述的活动块3设于气缸1右侧，所述的活动块3和工作台4采用间隙配合，所述的活动块3上设有拉杆5，所述的活动块3和拉杆5采用过盈配合，所述的工作台4上设有弧形弯管7，所述的工作台4和弧形弯管7相配合，所述的工作台4上设有固定块8，所述的工作台4和固定块8采用间隙配合，所述的固定块8上设有摇杆6，所述的固定块8和摇杆6胶连接，所述的弧形弯管7和固定块8采用间隙配合；所述的气缸1由进气口101、缸体102、出气口103、固定板104、活塞杆105组成，所述的缸体102左侧设有进气口101，所述的缸体102右侧设有出气口103，所述的缸体102右端设有固定板104，所述的缸体102和固定板104焊接，所述的固定板104右侧设有活塞杆105，所述的活塞杆105和缸体102采用过盈配合，所述的活塞杆105和活动块3螺纹连接，所述的拉杆5和摇杆6采用间隙配合，所述的活动块3为正方形，所述的固定板104为矩形，所述的气缸1长度为35-40cm，所述的活塞杆105采用不锈钢材质制作，防止生锈，所述的工作台4采用模具钢材质制作，不易损坏。