[实用新型]笔尖加工设备中的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于笔尖加工技术领域，尤其是一种笔尖加工设备中的出料装置。

背景技术

目前，笔是古代至现代所不可或缺的一种用具，笔的制造也是日益更新，对制造的要求也越来越高，从原来的手工逐个加工制造到全自动化流水线加工，自动化越普遍，自动化中就会出现的问题也就越明显。尤其是制笔过程中的笔尖制作工艺要求甚为严格，一般笔尖加工设备包括转盘，转盘上设置有夹头，毛细管固定在夹头上，夹头随着转盘转动经过各个工位加工成笔尖后，再将笔尖卸下，进行下一个毛细管的加工，现有的出料装置结构复杂，出料不稳定。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，体积小，节省安装空间，工作效率高的笔尖加工设备中的出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种笔尖加工设备中的出料装置，包括驱动件、连杆、夹头和顶杆，夹头包括夹头座、设置在夹头座上的第一夹臂和第二夹臂，驱动件与夹头座通过连杆连接，所述第一夹臂和第二夹臂对应的端部之间设置有夹持区，第二夹臂与夹头座铰接，第二夹臂与夹头座之间设置有使第一夹臂和第二夹臂的对应端部相互靠拢的弹簧或扭簧，所述顶杆设置在第二夹臂的上方，第二夹臂朝向顶杆的端面为斜面，顶杆与斜面抵触配合实现第二夹臂的转动设置。

上述技术方案中，当需要出料时，驱动件驱动夹头下移，即朝靠近笔尖的方向移动，使笔尖进入夹持区内，然后驱动件再驱动夹头上移，使笔尖脱离转盘上的夹头，夹头上移时，第二夹臂的斜面触碰到顶杆，顶杆沿着斜面抵接驱动第二夹臂转动，即使第一夹臂和第二夹臂的对应端朝相互远离的方向移动，解除对笔尖的夹持使笔尖掉落，斜面为远离夹持区的一端向靠近夹持区的一端向外斜向下倾斜，通过杠杆原理，第二夹臂的两端分别朝相反的方向移动，优选的第一夹臂固定在夹头座上，这样可以使第一夹臂和第二夹臂之间的夹持力更大更稳定，当然第一夹臂也可以与夹头座铰接设置，当第一夹臂与夹头座铰接时，第一夹臂与夹头座之间也设有弹簧或扭簧，第一夹臂的上方也设置有顶杆，当第二夹臂与夹头座之间设置的是弹簧时，弹簧设置在第二夹臂朝向顶杆的端部与夹头座的相对面之间，当第二夹臂与夹头座之间设置的是扭簧时，扭簧设置在第二夹臂与夹头座的铰接处，使第一夹臂和第二夹臂的对应端部一直处于相互靠拢的状态，夹持结构更稳定，驱动件可以是油缸、气缸或电缸等可实现活塞运动的部件，结构简单，加工方便，节省生产成本。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一夹臂固定在夹头座上，第二夹臂与夹头座通过转轴连接，第二夹臂朝向顶杆的一端为驱动端，另一端为夹持端，转轴位于驱动端和夹持端之间，所述第一夹臂与夹持端对应的端部为抵接端，抵接端和夹持端的相对面上设置有楔形面。

上述技术方案中，弹簧设置在驱动端和夹头座之间，弹簧的弹性力将驱动端朝远离第一夹臂的方向推，使得夹持端一直保持向第一夹臂靠拢的趋势，即使第一夹臂与第二夹臂之间一直存在夹持力，夹持更稳定，出料稳定，避免中途掉落，斜面设置在驱动端上，楔形面的设置是为了夹头下移时，笔尖能顺利进入夹持区，即方便笔尖将第二夹臂顶开，无需其他部件辅助转动第二夹臂，楔形面可只设置在抵接端或夹持端的相对面上，也可以同时设在抵接端和夹持端的相对面上，楔形面设置在抵接端和夹持端远离驱动件的一端，部件少，体积小，加工方便，节省生产成本。

作为本实用新型的进一步设置，所述连杆的外侧套设有轴套，轴套的端部设置有盖板，盖板上设置有供夹头穿过的通孔，夹头与盖板构成导向滑移设置，所述夹头座上设置有与盖板配合防止夹头座滑出的限位肩阶，限位肩阶与盖板构成限位设置。

上述技术方案中，轴套对连杆起保护作用，避免连杆被破坏，还有防尘的效果，夹头的一端穿过盖板置于轴套外，第一夹臂和第二夹臂沿轴套的轴向伸缩设置，通孔的形状与夹头座适配，夹头座与盖板形成导向滑移配合，限位肩阶置于轴套内，限位肩阶与盖板构成卡接限位配合，防止第一夹臂和第二夹臂碰撞到转盘上的夹头，避免部件损坏，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述抵接端的相对面或夹持端的相对面上设置有凹槽，该凹槽的内壁与夹持端的相对面或抵接端的相对面围成夹持区，所述凹槽成三角形，楔形面设置在凹槽远离驱动件的端部内壁上。

上述技术方案中，凹槽的设置使得夹持区整体成三角形，优选的夹持区成等腰三角形，这样夹持时，笔尖与夹持区的接触点也成等腰三角形，由于三角形结构的稳定特点，笔尖能稳定的被第一夹臂和第二夹臂夹持，楔形面设置在凹槽远离驱动件的一端，增大与笔尖的接触面，夹持更稳定，结构简单，效率高。