[实用新型]逃生防盗窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及防盗逃生技术领域，尤其涉及逃生防盗窗。

背景技术

防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。

然而现有的防盗窗均是使用金属材质将室内与户外完全隔开，在遇到重大事故如火灾等危险事故时，人会被困在室内，无法及时逃生，同时防盗窗的存在也给外部施救人员带来一顶的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的逃生防盗窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述第一横杆的一侧通过旋转套管与连杆焊接，且第一横杆的两端焊接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的端口处位于旋转套管的外侧焊接有限位圆环，所述第一旋转轴的外侧通过限位卡槽与第一固定支杆套接，所述第一固定支杆的底部通过旋转套管与第二横杆旋转连接，所述限位卡槽的内部一侧设置有弧形限位卡，且弧形限位卡的一侧焊接有弹簧固定片，所述弹簧固定片的一侧通过限位卡固定管与第一支管连接，且第一支管的内部设置有第二复位弹簧，所述第一支管的另一侧设置有第一复位弹簧，所述第一支管的中部位置焊接有限位杆，所述限位杆的端口处通过第二旋转轴与控制拉杆旋转连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位卡槽共设置有七个，且七个限位卡槽两两之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位圆环共设置有两个，且两个限位圆环关于第一横杆的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述根据权利要求1所述的逃生防盗窗，其特征在于，所述第一旋转轴的外径与限位卡槽的内径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一横杆的外表壁上设置有防滑层。

本实用新型中，首先，在使用时人为拉动控制拉杆，内部设置的限位卡向左移，第一旋转轴失去支点会在重力作用下向下滑动，无需再费力去拨弄每一节旋转轴，省时省力，其次，每一节第一横杆均有设置旋转轴，且第一横杆等距开设，事故发生时，逃生防盗窗在启用后，每一节支杆会向下滑动，会形成一条梯子，能让人员及时通过梯子逃离事故现场，有效地保证了人员生命安全，最后，在安全状态下，弧形限位卡在复位弹簧的作用下伸出限位卡槽，第一横杆两侧设置的旋转轴可以很轻松的卡在相对应的限位卡槽上，从而使防盗窗处于防盗状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的逃生防盗窗的立体结构示意图；

图2为本实用新型逃生防盗窗的正剖视图；

图3为本实用新型逃生防盗窗的内侧面剖视图。

图例说明：

1-限位卡槽、2-第一固定支杆、3-第一横杆、4-第二横杆、5-连杆、6-旋转套管、7-限位圆环、8-第一旋转轴、9-第一复位弹簧、10-第一支管、11-控制拉杆、12-第二旋转轴、13-限位杆、14-限位卡固定管、15-弧形限位卡、16-弹簧固定片、17-第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，第一横杆3的一侧通过旋转套管6与连杆5焊接，且第一横杆3的两端焊接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的端口处位于旋转套管6的外侧焊接有限位圆环7，第一旋转轴8的外侧通过限位卡槽1与第一固定支杆2套接，第一固定支杆2的底部通过旋转套管6与第二横杆4旋转连接，限位卡槽1的内部一侧设置有弧形限位卡15，且弧形限位卡15的一侧焊接有弹簧固定片16，弹簧固定片16的一侧通过限位卡固定管14与第一支管10连接，且第一支管10的内部设置有第二复位弹簧17，第一支管10的另一侧设置有第一复位弹簧9，第一支管10的中部位置焊接有限位杆13，限位杆13的端口处通过第二旋转轴12与控制拉杆11旋转连接。

限位卡槽1共设置有七个，且七个限位卡槽1两两之间间距相等，限位圆环7共设置有两个，且两个限位圆环7关于第一横杆3的竖直中线对称，第一旋转轴8的外径与限位卡槽1的内径大小相等，第一横杆3的外表壁上设置有防滑层。

拉动控制拉杆11,在限位杆13的作用下，带动弧形限位卡15向左运动，从而使第一横杆3在重力作用下向下运动，第一横杆3用于逃生梯架，第一旋转轴8用于与限位卡槽套接，弧形限位卡15用于固定第一横杆3的位置，防止脱落。