[实用新型]耐超高电压的灯头和灯座的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及在照明技术领域，更具体的是涉及一种耐高压的灯头与灯座连接结构。

背景技术

目前国内国际的金卤灯、钠灯、大功率照明灯常用的灯头主要有标准的E40灯头，其工艺简单，成本低，已定性为国际标准化器件，他适用于电压最高8千伏左右的灯产品使用，基本满足现有的大部分灯类使用，但是不适用于气体放电灯的热启动要求，很多的气体放电灯热启动电压超过1万伏，甚至有的高达2-3万伏。特别是最新一代节能形氙气金卤灯类，这种光源寿命长、光效高、显色性好、热启动也不会影响灯寿命。为了满足此类灯的热启动要求、并满足人们习惯的安装方式，需要设计一款可耐超高电压的灯头与灯座的安装连接结构。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，安全可靠，耐超高电压的灯头和灯座的连接结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种耐超高电压的灯头和灯座的连接结构，包括灯头和灯座，其特征在于，所述灯头包括灯头陶瓷组件、灯头金属组件和灯头金属触片，灯头陶瓷组件与灯头金属组件连接配合，灯头金属触片固定在灯头陶瓷组件的底部；灯头陶瓷组件的底侧设置有凹凸位；

灯座包括内置有用于安装灯头的腔体的陶瓷灯座主体、螺纹金属套、金属触片、灯座接线端子一和灯座接线端子二，螺纹金属套设置在陶瓷灯座主体的内壁，金属触片、灯座接线端子一和灯座接线端子二分别设置在陶瓷灯座主体的底部，灯座接线端子一与螺纹金属套连接，金属触片与灯座接线端子二连接；陶瓷灯座主体的腔体的底部设置有内、外圈凸环，内、外圈凸环之间设置有槽位，并与灯头陶瓷组件的凹凸位凹凸配合，使灯座接线端子一和灯座接线端子二之间分隔开。

作为上述方案的进一步说明，所述灯头陶瓷组件上部设置有与金属螺旋组件连接配合的接驳部，接驳部的底部设置有连接端头，接驳部的宽度大于连接端头，形成从上往下过渡的阶梯状结构。

进一步地，连接端头的外侧设置有陶瓷片，陶瓷片从接驳部的底部向下凸伸，陶瓷片与连接端头之间有间隔并形成凹槽，该凹槽与陶瓷片构成凹凸位结构。

进一步地，凹槽宽1-3mm，陶瓷片高8-10mm，厚1-5mm。

进一步地，灯头陶瓷组件的接驳部设置有沉孔，沉孔的底面设置有多个安装孔，金属螺旋组件的下部套设于接驳部外，并设置有与安装孔对接的连接组件。

进一步地，安装孔与灯头陶瓷组件的中心的最短距离11.5mm。

进一步地，灯头陶瓷组件的连接端头设置有一中心通孔与灯头金属触片接装。

进一步地，所述中心通孔的上部接通灯头陶瓷组件的接驳部的沉孔，中心通孔的长度为13-15mm。

进一步地，灯头金属触片呈T形，包括金属触片面和立向设置在金属触片面中部的管柱，管柱插入灯头陶瓷组件并与其连接固定，灯头金属触片设置有与管柱的中心孔连通的通孔。

进一步地，内、外圈凸环之间的间距为2-3mm，内圈凸环高8-12mm，外圈凸环高16-20mm。

进一步地，内圈凸环的中心孔内设置有压力弹簧，金属触片的一端覆设在中心孔的上方，并与压力弹簧活动接触。

进一步地，金属触片的一端通过固定螺丝固定于外圈凸环外，金属触片的固定螺丝处设置有盖板，使其与螺纹金属套的最近安全距离增加。

进一步地，所述螺纹金属套内嵌于陶瓷灯座主体的内壁，螺纹金属套的底部与陶瓷灯座主体的腔体的底部的最小距离为20mm。

进一步地，外圈凸环设置有容金属触片通过的凹位，金属触片弯折为Z型，金属触片的上部斜向上延伸。

进一步地，所述灯座接线端子一与螺纹金属套之间连接有导线或导电连接片，陶瓷灯座主体的底部设置有分别与灯座接线端子一和灯座接线端子二对应的接线孔。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用的灯头陶瓷组件的凹凸位正好与陶瓷灯座主体的内、外圈凸环之间的槽位凹凸配合，灯头拧进灯座后，内两触片接触，两螺旋金属接触，按以上设计，再在灯座接触片的固定螺丝上加绝缘盖，那么两金属螺旋与两金属触片，即两电极之间的最短距离可达30mm左右，按每mm的绝电电压1000伏，那么灯头灯座组合的两极耐压可达3万伏左右，完全可以满足氙气灯的热启动电压冲击，而且可以保证不会爬电跳弧打火，并可由此思路调整设计参数，可满足更高的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的灯头陶瓷组件结构示意图；