[实用新型]一种自动化控制进料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化控制进料机技术领域，具体为一种自动化控制进料机。

背景技术

自动化控制进料机是塑料再生造粒机的辅助设备,自动进料机可免除用人工进料，只要将料放入料斗,罗旋杠就能自动强行将料均匀压入机内，自动进料机既节约人工,又能提高工作效益，用途与特点：双油缸，精密四柱自动平衡杆结构，保证每一个截断位置截断深度完全相同，可配合单面或双面自动控制送料装置.令整机生产效率提高两至三倍，截断板下压接触裁刀时自动慢切，使截断料最上层与最下层没有尺寸误差，特有设定构造，配合截断刀及截断高度.使冲程调整简单、准确，中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。

但现有的自动化控制进料机不能够在进料前将原料进行加工和保护，需要通过工作人员亲自去对该些原料进行加工，这样不但增加了工作人员的压力和负担，且现有的自动化控制进料机不能够很好的将原料输送到指定的位置，使得现有的进料机不能够在工厂上得到更广泛的应用。

所以，如何设计一种自动化控制进料机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制进料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制进料机，包括装置主体，所述装置主体由设置在所述装置主体顶端的自动进料机主体及设置在所述装置主体底端的底座构成，所述自动进料机主体的顶端安装有原料储存箱，且所述原料储存箱与所述自动进料机主体紧密焊接，所述原料储存箱的顶端设有原料放入口，所述原料放入口嵌入设置于所述原料储存箱中，所述自动进料机主体的一侧设有进料机，所述进料机的一侧设有原料出口和运输板，且所述原料出口嵌入设置于所述进料机中，并与所述运输板紧密焊接，所述进料机的侧面设有信号灯，所述进料机的内部设有原料流入口和输送管道，所述进料机的内部设有原料加工器和原料输送器，所述原料加工器的内部设有漏斗和液体储存器，所述液体储存器的一侧安装有输送线，且所述液体储存器与所述漏斗通过所述输送线固定连接，所述底座的顶端设有储能电池和主机，且所述储能电池和所述主机均与所述底座紧密焊接，所述主机的顶端设有若干个操作按键和显示屏，且所述显示屏嵌入设置于所述主机中，并与所述操作按键信号连接，所述底座的底端安装有若干个支撑柱，且所述支撑柱与所述底座紧密焊接。

进一步的，所述支撑柱的底端安装有平衡板，且所述平衡板与所述装置主体通过所述支撑柱固定连接。

进一步的，所述主机的一侧设有电源线，且所述电源线与所述装置主体电性连接。

进一步的，所述进料机的内部安装有固定层，且所述固定层与所述进料机紧密焊接。

进一步的，所述漏斗的一侧安装有喷淋设备，且所述喷淋设备与所述漏斗通过黏胶固定连接。

进一步的，所述漏斗的底端安装有可开启门且所述可开启门与所述原料加工器通过所述漏斗活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动化控制进料机，可以通过原料加工器在将原料输送前进行加工和处理，无需通过工作人员任何的加工和操作就能够完成，这样减轻了工作人员的压力和负担，且该种自动化控制进料机还可以通过运输板将原料输送到指定位置，使得该种装置主体能够在工业领域上得到更广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的进料机局部结构示意图；

图3是本实用新型的原料加工器局部结构示意图；

图中：1-装置主体；2-储能电池；3-自动进料机主体；4-原料放入口；5-原料储存箱；6-原料出口；7-进料机；8-运输板；9-平衡板；10-支撑柱；11-底座；12-信号灯；13-主机；14-操作按键；15-显示屏；16-电源线；17-原料流入口；18-输送管道；19-固定层；20-原料加工器；21-原料输送器；22-喷淋设备；23-漏斗；24-可开启门；25-输送线；26-液体储存器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。