[实用新型]一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置有效

专利信息
申请号: 201720640107.1 申请日: 2017-06-05
公开(公告)号: CN207027351U 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 吴俊 申请(专利权)人: 合肥华运机械制造有限公司
主分类号: B25B27/00 分类号: B25B27/00
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 代理人: 付涛
地址: 231100 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 安装 泵端部 外壳 移动 省力 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及泵生产辅助工装技术领域,特别是涉及一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为 通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。

往往在生产泵的过程中,泵的盖部外壳,俗称为端盖,由于各种类型的泵的结构不同,规格同,在大型泵中,其端盖很大,人力无法移动,往往需要借助一些辅助设备才能进行安装,比如行吊,叉车、手拉胡芦等,虽然在借助此类设备时人肯定很省力,但是无法进行准确定位以及摆正,这样还是无法能进行更为快捷、方便的进行安装泵的端盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置,包括底座,所述底座上安装滑轨组的下滑道,滑轨组的上轨对称安装在滑移板的下平面,滑移板上竖直连接机架,机架内对称设有导槽,导槽配合安装座的两侧导轨,安装座的上方活动连接拉杆的下端,拉杆螺纹连接机架的上方,所述安装座的前侧连接三爪卡盘,所述底座的前侧中间连接立块,立块螺纹配合丝杆,丝杆的末端通过轴承连接滑移板的凸台。

作为对上述方案的进一步改进,所述的滑移板还包括凹槽、凸块、轴承、卡簧,所述滑移板的下平面前侧中间设有开口状的凹槽,凹槽的中间设有凸台,凸台内设有通孔,通孔内安装轴承,轴承套接丝杆末端,丝杆伸出轴承外的端部通过卡簧连接。

作为对上述方案的进一步改进,所述安装座的上方设有凸台,凸台内设有孔,孔内安装轴承,轴承套接拉杆末端,拉杆伸出轴承外的端部通过卡簧连接。

作为对上述方案的进一步改进,将泵的端部外壳夹在三爪盘上,并且推动本装置,通过其底部的滚轮移动到泵的前端,通过转动底座前侧的丝杆来带动滑移板通过滑轨组水平移动,使端部外壳在水平方向上与泵主体的孔对正,然后再通过转动拉杆来带动安装座进行上下移动,从而实现将泵的主体和端部外壳的安装孔对正,即可达到安装端部外壳的目的。

本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,安装泵端壳方便省力,利于机械卡盘装夹,丝杆机构移动,替代人力搬抬安装,提高工作效率,并且本装置结构牢固,寿命长,维修方便,减轻工人的劳动强度,避免安全事故的发生。

附图说明

图1为一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置的结构示意图。

图2为滑移板的俯视结构示意图。

图3为拉杆连接安装座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-3中所示,一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置,包括底座1,所述底座1上安装滑轨组4的下滑道,滑轨组4的上轨对称安装在滑移板5的下平面,滑移板5上竖直连接机架6,机架6内对称设有导槽,导槽配合安装座8的两侧导轨,安装座8的上方活动连接拉杆7的下端,拉杆7螺纹连接机架6的上方,所述安装座8的前侧连接三爪卡盘9,所述底座1的前侧中间连接立块2,立块2螺纹配合丝杆3,丝杆3的末端通过轴承连接滑移板5的凸台502。

作为对上述方案的进一步改进,所述的滑移板5还包括凹槽501、凸块502、轴承503、卡簧504,所述滑移板5的下平面前侧中间设有开口状的凹槽501,凹槽501的中间设有凸台502,凸台502内设有通孔,通孔内安装轴承503,轴承503套接丝杆3末端,丝杆5伸出轴承外的端部通过卡簧504连接。

作为对上述方案的进一步改进,所述安装座8的上方设有凸台801,凸台801内设有孔802,孔802内安装轴承803,轴承803套接拉杆7末端,拉杆7伸出轴承803外的端部通过卡簧701连接。

作为对上述方案的进一步改进,将泵的端部外壳夹在三爪盘9上,并且推动本装置,通过其底部的滚轮101移动到泵的前端,通过转动底座1前侧的丝杆3来带动滑移板5通过滑轨组4水平移动,使端部外壳在水平方向上与泵主体的孔对正,然后再通过转动拉杆7来带动安装座8进行上下移动,从而实现将泵的主体和端部外壳的安装孔对正,即可达到安装端部外壳的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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