[实用新型]半自动试剂条铝箔封口折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是半自动试剂条铝箔封口折边机，属于生物制药行业包装生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中，试剂条的生产一般采用全手工生产模式，生产流程大致如下：1.人工将灌装好的试剂条放入治具；2.启动热封机构；3.热封机构下压使试剂条被铝箔封口；4.取出封好的试剂条；5.手工将试剂条折边。这种全手工生产模式效率低下，而且手工折边很容易出错，影响产品的生产质量；单个产品的生产周期需要25～30秒左右，无法满足日益提高的生产要求。

实用新型内容

本实用新型提出的是半自动试剂条铝箔封口折边机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现试剂条铝箔封口和折边的自动化。

本实用新型的技术解决方案：半自动试剂条铝箔封口折边机，其结构包括机架、显示控制面板、水平传送机构、左试剂条安装治具、右试剂条安装治具、水平移动机构、热封机构、折边机构和伺服电机，其中机架为除正面外其它5个面都封闭的长方体形，机架底面四个角上设水平调节底脚，机架正面设显示控制面板，机架背面上设气压调节阀，机架内设两条平行设置的水平传送机构，两条水平传送机构之间对称设置左试剂条安装治具和右试剂条安装治具，两条水平传送机构上设水平移动机构，水平移动机构左侧面上连接热封机构，水平移动机构右侧面上连接折边机构，两条水平传送机构右端部连接伺服电机。

优选的，所述的显示控制面板上设触摸屏，触摸屏下方设温度控制界面，温度控制界面左侧设电源开关，温度控制界面右侧设急停按钮。

优选的，所述的热封机构包括A下压气缸，A下压气缸下端连接A连接板，A连接板下端连接热封板，A连接板内贯穿设有加热管，A连接板中心设温度传感器。

优选的，所述的加热管的数量为4条。

优选的，所述的折边机构包括B下压气缸，B下压气缸下端连接B连接板，B连接板下端连接折边装置，B连接板四个角上都设导向导柱，导向导柱通过卸料弹簧连接卸料板。

本实用新型的优点：实现了试剂条铝箔封口及折边工序的自动完成，人工只需将封好铝箔和完成折边的试剂条取出即可，降低了劳动强度，减少了一半以上的人力，单个产品的生产周期缩短到10～15秒左右，较大的提高了生产效率，也避免了人员操作上的差错，保证了产品的生产质量。

附图说明

图1-1是半自动试剂条铝箔封口折边机的结构示意图。

图1-2是半自动试剂条铝箔封口折边机的侧视结构示意图。

图1-3是半自动试剂条铝箔封口折边机的内部结构示意图。

图2-1是热封机构的结构示意图。

图2-2是热封机构的主视结构示意图。

图2-3是热封机构的侧视结构示意图。

图2-4是热封机构的仰视结构示意图。

图3-1是折边机构的结构示意图。

图3-2是折边机构的主视结构示意图。

图3-3是折边机构的侧视结构示意图。

图3-4是热封机构的仰视结构示意图。

图中的1是机架、2是水平调节底脚、3是显示控制面板、31是触摸屏、32是电源开关、33是温度控制界面、34是急停按钮、4是气压调节阀、5是水平传送机构、6是左试剂条安装治具、7是右试剂条安装治具、8是水平移动机构、9是热封机构、91是A下压气缸、92是A连接板、93是加热管、94是温度传感器、95是热封板、10是折边机构、101是B下压气缸、102是B连接板、103是折边装置、104是导向导柱、105是卸料弹簧、106是卸料板、11是伺服电机。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-1、1-2、1-3所示，半自动试剂条铝箔封口折边机，其结构包括机架1、显示控制面板3、水平传送机构5、左试剂条安装治具6、右试剂条安装治具7、水平移动机构8、热封机构9、折边机构10和伺服电机11，其中机架1为除正面外其它5个面都封闭的长方体形，机架1底面四个角上设水平调节底脚2，机架1正面设显示控制面板3，机架1背面上设气压调节阀4，机架1内设两条平行设置的水平传送机构5，两条水平传送机构5之间对称设置左试剂条安装治具6和右试剂条安装治具7，两条水平传送机构5上设水平移动机构8，水平移动机构8左侧面上连接热封机构9，水平移动机构8右侧面上连接折边机构10，两条水平传送机构5右端部连接伺服电机11，伺服电机11控制水平传送机构5上的水平移动机构8左右移动。