[实用新型]一种箱包带压条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及日常生产设备领域，特别是涉及一种箱包带压条机。

背景技术

皮包、箱包等生活用品制造好后需要安装带子，可以使人背在肩上，箱包带是由一条皮革将两边的边压到中间粘合好即可。现有的制造工艺一般采用采用人工与机器相结合，先给皮革涂胶，然后人工搬运到压条机上压合，压合前需要加热，保证胶有一定的温度才能有更好的粘合力。压条时需掌握好时间，不能错过，否则需要重新涂胶，浪费了大量的时间和物资成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种箱包带压条机，使其可以集涂胶、加热、压条于一体，自动化程度高，自动涂胶、加热、压条，节约了人力物力财力，降低了制造成本，提高了生产效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种箱包带压条机，包括机架、送料机构、涂胶机构、加热轮、压条机构，所述机架上设有安装板，所述的送料机构、涂胶机构、加热轮和压条机构依次安装在机架上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮和胶盒，胶盒设在涂胶轮下方，胶盒上方设有涂胶轮，机架上还安装有加热轮，加热轮内设有加热管，压条机构包括折边盒和压辊，所述的折边盒两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100°角，出料端两边与折边盒底面平行。

进一步的，所述的加热轮内设有5根加热管，均匀分布在加热轮内。

进一步的，所述加热轮、滚轮、涂胶轮均与传动机构连接，所述的传动机构包括安装在机架上压条机构下方的电机、传动轴、齿轮传动轴、伞形齿轮和链条。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

可以集送料、涂胶、加热、压条于一体，采用自动化生产，节省了大量的人力物力，生产效率高，省去了来回搬运的麻烦，而且可以一次性成型。可以适用于各种宽度、长度的箱包带的生产、自动化程度高、速度快，节约了成本。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一种箱包带压条机的结构示意图。

图2是本实用新型的传动系统示意图。

图3是折边盒的结构示意图。

其中，1为机架，2为同步送料同步送料辊轮，3为安装板，4为涂胶轮，5为加热轮，6为折边盒，7为压辊，8为控制箱，9为链条，10为齿轮传动轴，11为电机，12为传动轴，13为伞形齿轮，14为调速箱，15为同步传动轴，16为交流调压器，17为定位滚轮。

具体实施方式

参照图1－3所示，本实用新型提供一种箱包带压条机，包括机架1、送料机构、涂胶机构、加热轮5、压条机构，所述机架上设有安装板3，所述的送料机构、涂胶机构、加热轮5和压条机构依次安装在机架1上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮4和胶盒，胶盒设在涂胶轮4下方，胶盒上方设有涂胶轮4，机架1上还安装有加热轮5，加热轮5内设有加热管，压条机构包括折边盒6和压辊7，所述的折边盒6两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100°角，出料端两边与折边盒6底面平行。

较优的，所述的加热轮内设有5根加热管，均匀分布在加热轮内。加热轮的加热管采用四路导电环供电，其中两路为热电偶导电，两路为加热装置导电。

涂胶轮一侧、胶盒侧面安装有刮胶板，刮胶板采用调节螺栓固定，可调节刮胶板与涂胶轮之间的距离，从而调节涂胶轮上的胶的厚度，控制涂胶量。

为更好的固定皮革料，加热轮两边分别设有一个小的定位滚轮，可以使被输送的皮革料更好的与加热轮贴合。

所述加热轮、滚轮、涂胶轮均与传动机构连接，所述的传动机构包括安装在机架上压条机构下方的电机、传动轴、齿轮传动轴、齿轮和链条。电机通过皮带带动伞形齿轮13转动，伞形齿轮13带动传动轴12转动，传动轴将动力传送到齿轮传动轴10，齿轮传动轴10上设有两个调速齿轮，可根据情况调节速度，以适应不同的产品需求，调节传送张力，齿轮传动轴与同步轴连接、同步轴还与涂胶轮的传动轴连接。传动机构采用同步轴、万向轴、同步轮同步传动，可采用链条或皮带或三角带等任意方式传送。电机11为直流电动机，采用本电机可以长时间可靠稳定运行，速度均匀，稳定性好。机架上还安装有交流调压器16，交流调压器16与电机11连接，该电机为整个装置的主动电机，电机具有反转功能，既可正转又可反转。