[实用新型]跑偏开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及跑偏开关。

背景技术

目前，为了防止皮带机的皮带跑偏，要在皮带两侧设置跑偏开关。当皮带跑偏且与跑偏开关的立辊接触时，立辊自转，若皮带的跑偏量继续加大，则皮带挤压立辊发生偏移。

当立辊的偏转角度超过10°时，跑偏开关的一级开关动作，输出轻跑偏报警信号。当立辊的偏转角度超过20°以上时，跑偏开关的二级开关动作，输出重跑偏停机信号。其中，一级开关信号用于报警，以便在皮带发生轻度跑偏时发出轻跑偏报警。当皮带恢复正常后，皮带离开跑偏开关的立辊，报警信号自动消失。二级开关信号用于停机，以便在皮带发生重度跑偏时，皮带机自动停机。当故障排除后，皮带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

由于部分皮带经常有轻度跑偏的现象，导致跑偏开关的立辊经常与跑偏开关一起转动。长时间的转动及皮带支架的振动导致立辊的固定螺丝松动，进而导致立辊从跑偏开关的输出轴上脱落。立辊从跑偏开关的输出轴上脱落后，当皮带发生轻度跑偏时不能及时发出轻跑偏报警信号，当皮带发生重度跑偏时不能及时停机，可能导致皮带磨损严重的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供跑偏开关，该跑偏开关的立辊不会从输出轴上脱落下来。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种跑偏开关，所述跑偏开关包括：本体；输出轴，所述输出轴的第一端与所述本体相连，所述输出轴的第二端的端面上设有第一螺纹孔；立辊，所述立辊套设在所述输出轴上；和第一固定件，所述第一固定件包括第一螺杆和设在所述第一螺杆上的第一螺帽，所述第一螺杆螺纹配合在所述第一螺纹孔内，所述第一螺帽抵靠在所述立辊上。

优选地，所述输出轴的周壁上形成有多个第一齿，多个所述第一齿沿所述输出轴的周向间隔开地设置，所述立辊具有安装孔，所述安装孔的周壁上形成有多个第二齿，多个所述第二齿沿所述安装孔的周向间隔开地设置，其中多个所述第一齿与多个所述第二齿啮合。

优选地，所述跑偏开关进一步包括挡片，所述挡片套设在所述第一螺杆和/或所述输出轴上，所述挡片被夹持在所述第一螺帽与所述立辊之间。

优选地，所述挡片为多个，相邻两个所述挡片中的邻近所述第一螺帽的一个的外沿位于相邻两个所述挡片中的远离所述第一螺帽的一个的内沿与外沿之间。

优选地，所述第一螺纹孔的直径为7毫米-9毫米，所述第一螺纹孔的深度为9毫米-11毫米。所述第一螺杆的直径为7毫米-9毫米，所述第一螺杆的长度为5毫米-13毫米。

优选地，所述输出轴上形成有台阶部，所述立辊被夹持在所述第一螺帽与所述台阶部之间。

优选地，所述立辊包括：安装部，所述安装部包括主体以及设在所述主体上的第一肢和第二肢，所述第一肢与所述第二肢间隔开，其中所述第一肢与所述第二肢之间形成有安装孔，所述输出轴的至少一部分配合在所述安装孔内；和旋转部，所述旋转部可旋转地设在所述主体上。

优选地，所述第一肢和所述第二肢中的一个上设有第二螺纹孔，所述跑偏开关进一步包括第二固定件，所述第二固定件包括第二螺杆和设在所述第二螺杆上的第二螺帽，所述第二螺杆的一部分穿过所述第一肢和所述第二肢中的另一个且螺纹配合在所述第二螺纹孔内，所述第二螺帽抵靠在所述第一肢和所述第二肢中的所述另一个上。

根据本实用新型的跑偏开关通过在输出轴的第二端上设置第一螺纹孔，从而可以利用配合在第一螺纹孔内的第一固定件来止挡立辊。由此，立辊被夹持在第一固定件的第一螺帽与跑偏开关的原有的限位结构之间。

也就是说，第一固定件的第一螺帽与跑偏开关的原有的限位结构在输出轴的轴向上对立辊进行固定。由于皮带的运行方向与输出轴的轴向一致，因此当皮带发生跑偏时，皮带沿输出轴的轴向对立辊施加作用力，即立辊受到沿输出轴的轴向的作用力。

由于第一固定件的第一螺帽在输出轴的轴向上对立辊进行固定，因此即便跑偏的皮带多次、长时间冲击立辊，立辊也不会从输出轴上脱落下来。因此，跑偏开关可以及时地检测到皮带发生跑偏，并发出相应的报警信号以及关停皮带机，有效地避免因立辊脱落而导致皮带发生严重磨损，进而减少经济损失。

因此，根据本实用新型的跑偏开关具有结构稳定、安全性高等优点，能够及时、有效地检测出皮带是否发生跑偏。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式的跑偏开关的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施方式的跑偏开关的立辊的结构示意图。

具体实施方式