[实用新型]一种钢制C型钢支架连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢制支架连接装置，尤其是涉及一种钢制C型钢支架连接装置，特别适用于风机外壳及底座连接。

背景技术

箱型风机支座作为一种箱型风机常见的支撑结构，在风机装配和安装中起着支撑的作用。目前，箱型风机支座一般采用C型钢型材组合焊接成型，这种由C型钢型材焊接成型的风机支座虽然可靠性较高，但在焊接过程中会产生大量烟气污染环境，焊缝处还需要进行镀锌或喷漆处理。而且对焊接操作人员技术要求较高，焊接过程中稍有不慎，就会产生焊接缺陷，致使焊接效率较低，焊接成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种钢制C型钢支架连接装置。该装置能够将C型钢型材牢固的连接起来，并且操作过程中不会污染周围环境，对操作人员技术要求也相对较低，提高了工作效率，降低了成本。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢制C型钢支架连接装置包括箱体和两个连接板，一个连接板与箱体前面的底边连接，另一个连接板与箱体后面的底边连接，箱体的上表面设有至少一个螺栓孔。

进一步，箱体是由顶板、前盖、后盖和两个侧板组成的矩形无底箱体。

进一步，顶板是长方形板体，前盖的顶边与顶板的一个长直边转动连接，后盖的顶边与顶板的另一个长直边转动连接，两个侧板的顶边分别与顶板的两个短直边转动连接，前盖的底边与一个连接板连接，后盖的底边与另一个连接板连接。

进一步，前盖的内侧面上并排设有两个挂钩，后盖的内侧面上并排设有两个挂钩，每个侧板的内侧面上分别各设有两个与挂钩配合的挂钩孔。

进一步，所述螺栓孔(3)的个数为两个。

本实用新型的效果在于：采用本实用新型所述的装置，可以将C型钢型材牢固的连接起来，并且操作过程中不会污染周围环境，对操作人员技术要求也相对较低，提高了工作效率，降低了焊接成本；由于不采用焊接方式组装C型钢型材，因此不会产生大量烟气污染环境，同时采用螺栓连接及铆钉连接方式连接横梁和竖直梁，降低了对操作人员技术的要求，不仅提高了组装效率，而且降低整体制造成本；另外，本实用新型的箱体可以展开成平面结构，使用时通过挂钩折叠成箱体，便于携带和收纳保存。

附图说明

图1是本实用新型所述装置的结构图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的仰视图；

图4是箱体的展开示意图

图5是本实用新型与竖直梁、横梁的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，一种钢制C型钢支架连接装置包括箱体1和两个连接板2，一个连接板2与箱体1前面的底边连接，另一个连接板2与箱体1后面的底边连接，箱体1的上表面设有至少一个螺栓孔3。连接板2的表面与箱体1的外侧面垂直；螺栓孔3的优选个数为两个，螺栓孔3内用于插装连接螺栓4。

如图4所示，箱体1是由顶板1-1、前盖1-2、后盖1-3和两个侧板1-4组成的矩形无底箱体。箱体1为空心的，如此可降低箱体1的重量，减轻整个支架的质量负担。

如图4所示，顶板1-1是长方形板体，前盖1-2的顶边与顶板1-1的一个长直边转动连接，后盖1-3的顶边与顶板1-1的另一个长直边转动连接，两个侧板1-4的顶边分别与顶板1-1的两个短直边转动连接，前盖1-2的底边与一个连接板2连接，后盖1-3的底边与另一个连接板2连接。如此设置，可将箱体1展开成平面状态，便于携带和收纳保存。

如图1至图4所示，前盖1-2的内侧面上并排设有两个挂钩1-5，后盖1-3的内侧面上并排设有两个挂钩1-5，每个侧板1-4的内侧面上分别各设有两个与挂钩1-5配合的挂钩孔1-6。前盖1-2和后盖1-3通过挂钩1-5与两个侧板1-4连接，方便箱体1的折叠和展开。

如图5所示，箱体1的顶板1-1的螺栓孔3通过连接螺栓4与竖直梁5连接，连接板2通过铆钉与横梁6的端部连接。

本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。