[实用新型]一种超薄型点烟器的点烟机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超薄型点烟器的点烟机构。

背景技术

传统点烟器的点烟机构设计，其体积和整体的厚度都比较大，不适合在超薄型点烟器中装配使用。

发明内容

为了克服现有技术中普通点烟器的点烟机构设计的体积和整体的厚度都比较大，不适合在超薄型点烟器中装配使用的问题，本实用新型提供一种超薄型点烟器的点烟机构，该超薄型点烟器的点烟机构的结构简单紧凑、装配厚度小、操作使用方便、可靠性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括壳体中架、点烟推钮和线路板，线路板上设有点烟开关和发热模块，线路板固定在壳体中架上，点烟推钮通过铰孔铰接在壳体中架内固定设置的铰轴上，在壳体中架的侧壁上开设有点烟操作口，点烟开关的一端突出在点烟操作口外，点烟开关的另一端形成凸头与点烟开关相配合，点烟推钮上铰孔的一侧设置镂空部，镂空部内固定复位弹性体，复位弹性体的一端抵压在壳体中架内固定设置的挡柱上。

在点烟推钮上铰孔的另一侧设置限位槽，铰轴上径向设置限位块，限位槽和限位块相配合。

在点烟推钮的一端两侧均固定连接盖板，两侧的盖板遮盖发热模块上两侧的点烟口，盖板的端部具有折边，折边卡插在点烟推钮上设置的插槽中。

本实用新型通过上述具体设计，其装配厚度较小，适合在超薄型点烟器中装配使用，具有结构简单紧凑、操作使用方便、可靠性高优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括壳体中架1、点烟推钮2和线路板3，线路板3上设有点烟开关4和发热模块5，线路板3固定在壳体中架1上，点烟推钮2通过铰孔9铰接在壳体中架1内固定设置的铰轴6上，在壳体中架1的侧壁上开设有点烟操作口7，点烟开关4的一端突出在点烟操作口7外，点烟开关4的另一端形成凸头8与点烟开关4相配合，点烟推钮2上铰孔9的一侧设置镂空部10，镂空部10内固定复位弹性体11，复位弹性体11的一端抵压在壳体中架1内固定设置的挡柱12上。复位弹性体11在镂空部10内可与点烟推钮2连成一体。在点烟推钮2上铰孔9的另一侧设置限位槽13，铰轴6上径向设置限位块14，限位槽13和限位块14相配合，控制点烟推钮2的旋转角度。在点烟推钮2的一端两侧均固定连接盖板15，两侧的盖板15遮盖发热模块5上两侧的点烟口16，盖板15的端部具有折边17，折边17卡插在点烟推钮2上设置的插槽18中。在点烟时向上推动点烟推钮2，点烟推钮2通过铰孔9绕铰轴6转动，转动时复位弹性体11蓄能，转动的角度由限位槽13和限位块14的配合进行控制，转动到位后，盖板15解除对发热模块5的遮盖，点烟口16暴露，点烟推钮2上的凸头8压触点烟开关4使发热模块5通电发热，完成点烟过程。当施加于点烟推钮2的外力消除后，复位弹性体11使点烟推钮2反向转动，点烟推钮2上的凸头8与点烟开关4脱离，发热模块5断电停止发热，盖板15重新遮盖住点烟口16。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种超薄型点烟器的点烟机构的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种超薄型点烟器的点烟机构的保护范围。