[实用新型]一种大口径管道椭圆度矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管道安装技术领域，具体涉及一种针对大口径管道在运输、储存过程中受到挤压造成变形进行椭圆度矫正的装置。

背景技术

椭圆度是衡量大口径管材的标准之一。美国制管协会规定，管体椭圆度不应超过钢管公称直径的1.0%，而对于管端，若其椭圆度超过标准范围，将直接导致管端焊接坡口车削加工困难，使其尺寸不达标，进而限制其具体使用过程中管件间的焊接连接工艺，造成管件焊后残余应力过大，影响焊缝寿命，因此管道椭圆度要求严格。

现有的管道椭圆度矫正方法有：锤击法和千斤顶法。锤击法使用大锤对管端进行敲击，方便管道组对焊接。但锤击后管端变形严重，不仅影响管道整体美观，而且易产生焊后残余应力；千斤顶法使用千斤顶对椭圆短轴施加作用力，矫正过程通过人工监测，一方面不能实时的控制千斤顶力度，另一方面容易矫正过度，使椭圆短轴变成长轴。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种精度高、效果好的大口径管道椭圆度矫正装置。

技术方案：本实用新型所述大口径管道椭圆度矫正装置，包括设备主体，分别安装在所述设备主体三个侧面上的支撑机构，以及安装在设备主体另一侧面上的液压提升机构；

所述支撑机构包括支撑杆和固定块，支撑杆的一端支撑固定在所述设备主体的侧面，另一端固定所述固定块，将所述固定块支撑固定在管道的内壁上；

所述液压提升机构包括液压杆和安装块，所述安装块固定在所述液压杆的端部，所述液压杆将所述安装块顶在所述管道的内壁上，并通过所述安装块向管道传递压力，矫正管道椭圆度。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述设备主体为钢板焊接成的四方体，所述设备主体内设置有液压机，所述液压提升机构的液压杆伸入所述设备主体内与所述液压机连接。

优选地，所述支撑机构的支撑杆为螺杆，所述设备主体内还设置有与支撑杆的螺纹相匹配的齿轮，所述支撑杆伸入所述设备主体内与所述齿轮啮合，所述支撑杆的伸出所述设备主体的长度由所述齿轮控制。

优选地，所述支撑杆伸出所述设备主体的部分的外侧还套设有套筒，所述套筒的一端固定在所述设备主体的侧面；所述套筒的另一端设置有安全销，所述安全销在套筒的端部活动，卡在所述支撑杆的螺纹上，限制所述支撑杆的活动位置。

优选地，该矫正装置还包括控制箱，所述控制箱与所述设备主体内的液压机和齿轮连接，控制所述液压机和齿轮工作。

优选地，所述设备主体侧面的四个方向上还设置有一个红外测距装置，所述红外测距装置与所述控制箱电连接，向所述控制箱发送设备主体与管道内壁之间的距离信号。

优选地，所述液压提升机构还包括紧急泄压阀，所述紧急泄压阀释放所述液压杆的压力。

优选地，所述液压提升机构还包括一弹性节，所述弹性节位于所述液压杆和安装块之间。

优选地，所述弹性节为松木节。

优选地，所述固定块和安装块的表面具有与管道的内壁相适应的弧度。

有益效果：（1）本实用新型中结合液压提升机构和支撑机构对管道进行有效且安全的椭圆度矫正，利用支撑机构在管道内壁进行支撑，防止管道变形，利用液压提升机构对截面呈椭圆形的管道的短轴进行提升，调整管道的椭圆度，修复管道，避免了人工锤击方法的外观凹凸不平以及千斤顶法的矫正过度的问题；

（2）本实用新型中支撑机构的支撑杆的伸出段长度可自由调节，可以根据不同管径的管道调节支撑装置的整体长度，达到较好的管道椭圆度矫正的效果；支撑杆的伸出长度由安全销固定，能够防止在支撑杆受到压力时回缩，确保较好的矫正效果；

（3）本实用新型中的矫正装置还具有控制箱，通过控制箱控制支撑杆和液压杆的伸出长度，便于操作，另外在设备主体的四面设置红外测距装置，红外测距仪在四个方向上对管道进行半径测量，矫正过程中实时监控管道半径变化，便于对液压提升力的大小和速度进行调节；

（4）液压提升机构还包括紧急泄压阀，在自动控制装置不能工作时，对液压提升装置进行紧急泄压，防止管道椭圆度矫正过度；

（5）在液压杆和安装块之间设置松木制成的弹性节，液压杆的压力通过弹性节和安装块传递到管道上，防止液压提升装置直接作用于管道，破环管道；

（6）安装块和固定块按照管道具体尺寸进行设计，具有与管道的内壁相适应的弧度，贴合在管道上，防止出现工装块弧度过大或过小导致的管道在液压提升力作用下局部变形的问题。

附图说明