[实用新型]一种针辊磨针机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨针装置，尤其涉及一种针辊磨针机。

背景技术

针辊广泛应用在纺织领域的各种设备上，如用于无纺布的针刺、面料的起绒等等，针辊表面密集排布有很多针体，如图3所示，是针辊与砂轮相切时的横截面结构示意图，每个针体安装在针辊表面时，针体的轴向均与该点的切线呈一定的角度，且针辊上所有的针体均按照相同的与切线之间的角度安装固定在针辊表面。在使用过一段时间后，针辊上针体的针尖由于摩擦损耗发生钝化，需要削磨来是针尖重新变的锋利。

现有技术中的磨针机在磨针时，是通过砂轮与针辊相切的切线处进行磨削的，磨削面很小，造成磨针时间过长，且由于磨削面小，集中在某一点磨削的情况难以控制磨削量。针对某一位置的针尖磨削容易在短时间内被磨削掉很大一截，这样会造成某些针体的过大消耗和损伤。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种针辊磨针机来增大一次性磨削针体的个数即减少磨削时间，同时针对每根针体的磨削量也可以得到控制。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种针辊磨针机，包括：安装在丝杆架上的磨削弧块以及与砂轮相对设置的针辊架，其特征在于，

所述丝杆架上设有丝杆，所述磨削弧块通过螺套连接丝杆，磨削弧块内侧带有弧形的磨削面，所述磨削面的弧形结构与所述针辊外周的弧形结构吻合；

所述针辊架包括分别设置在所述针辊两端的各一个支架，每个支架均包括两个铰接在一起的辊臂，所述针辊的端部以转轴的形式连接在两个所述辊臂的铰接处；

所述磨削弧块沿丝杆轴向运动时，所述磨削面始终与所述针辊外周对应处的针尖接触。

本实用新型一个较佳实施例中，所述磨削弧块设置有两个，两个磨削弧块同轴并列在一起。

本实用新型一个较佳实施例中，两个磨削弧块均采用砂轮材质制成，一个磨削弧块的砂质颗粒大小大于另一个磨削弧块的砂质颗粒大小。

本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆的轴线与固定在所述针辊架上针辊的轴线相互平行。

本实用新型一个较佳实施例中，所述针辊由电机驱动旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，所述螺套螺纹套接在所述丝杆上，所述丝杆由电机驱动旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，两个支架相对设置，且所述针辊两端的安装轴端部套接在两个所述辊臂的铰接处的轴套中。

本实用新型一个较佳实施例中，所述磨削弧块为圆形的砂轮边缘通过开设弧形凹槽制成，且所述弧形凹槽构成磨削面。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)通过丝杆的轴向运动，可以实现磨削弧块针对针辊轴向的打磨运动，磨削弧块的磨削面结构吻合的贴在针辊外周面上，且电机带动针辊的自转可以形成磨削弧块针对针辊周向的针尖的打磨，这样针辊轴向和周向均能够得到自由度可以全面得到打磨。

(2)磨削弧块带有的磨削面可以大大提高针辊一次性被打磨针体的数量，大大提高打磨速度，且由于打磨的力度分散在磨削面与若干个针尖上，这样每个针尖被打磨的摩擦力可以得到有效分摊，不会出现集中打磨时被快速磨损的现象，针尖打磨过程中损坏的现象得以控制。

(3)两个不同砂质颗粒大小磨削弧块可以针对针尖进行粗细两次打磨，两个磨削弧块沿丝杆轴向排列，在丝杆带动磨削弧块运动时，砂质颗粒大小较大的磨削弧块先于砂质颗粒大小较小的磨削弧块针对针尖进行打磨，这样可以由粗到细的进行打磨针尖，打磨效率和打磨的精细程度得以调高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型优选实施例的两个磨削弧块的结构示意图；

图3是针辊与砂轮相切时的横截面结构示意图；

图中：1、针辊；2、针体；3、丝杆；4、丝杆架；5、磨削弧块；6、磨削面；7、转轴；8、辊臂。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。