[实用新型]砂水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，特别是一种砂水分离器。

背景技术

在工业生产或者水处理过程中，为满足规模化的生产需要，输水量较大，使得水中携带有大量的砂石。如果直接将含有大量砂石的水供给到设备中，极容易导致设备卡住或者磨损故障，因此必须要先对水进行处理，减少水中的砂石含量。

现在的处理方法通常是将给水导入砂水分离器，将大颗粒的砂石沉淀后使干净的水流出输送到下一环节。沉淀到水底的砂石再通过螺旋输送机排出，实现砂和水的分离。问题在于，砂水分离器在工作时，进水冲击大，分离器中砂石水体流动剧烈，不利预固体沙砾沉降，甚至已沉降的沙砾也会被水流冲起悬浮在水中，使得分离器的砂水分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种砂水分离器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种砂水分离器，包括水箱、进水管、排水管、U型槽、无轴螺旋、驱动装置和隔板；所述进水管、排水管和U型槽均与水箱连接；所述U型槽倾斜设置，一端与水箱底端连接，另一端高于水箱液面，U型槽顶端设有出砂口；所述无轴螺旋设于U型槽内，并与驱动装置传动连接；所述隔板倾斜设置，一端高于水箱液面，另一端靠近水箱侧壁并和侧壁之间留有空隙；所述进水管和排水管分设在隔板两侧。

在进水管和排水管之间设置隔板，水从进水管进入时产生的冲击被隔板挡住，无法直接到达排水管，因此，增加了水流流动的路程，在这个过程中水流速变缓，使得砂石沉降得更加充分。

虽然有隔板阻挡，但因为水箱结构的影响，进水管的水冲到水箱底部后从两侧折回，水流冲击还是可能绕过隔板影响到排水管的进水，混入部分砂石杂质。将隔板倾斜设置，可以使进水管的水流在隔板的引导下从排水管外经过，对排水管附近的水质影响较小。

于本实用新型一实施例中，还包括溢流槽，所述溢流槽设置在排水管管口。

由于砂石杂质是依靠重力沉降的，越靠近水面层的水体中砂石含量越低。在排水管管口设置一个溢流槽，水箱内的水位漫过溢流槽边后流入溢流槽，再从溢流槽内的排水管管口流出。通过这样的结构，保证了进入排水管的水都是水箱内靠近水面层的水，杂质含量低，提升了分离净化效果。

于本实用新型一实施例中，还包括滤网，所述滤网设置在隔板和水箱侧壁之间的空隙处。

隔板从水面上延伸到水箱侧壁边缘，水想流到排水管只能从隔板和水箱之间的空隙处自下往上进入。在这里设置一个滤网对经过的水过滤，当进水停止时，被滤网拦下的杂质由于重力的作用会脱落沉降，使得滤网长期使用也不容易堵塞，有效地提高了水质。

于本实用新型一实施例中，所述进水管和水箱在水箱上部连接，出水方向与液面平行并朝向排水管设置。

进水管的出水方向向下时，水流容易冲起沉积在水箱底部的砂石，使砂水沉降分离效果大打折扣。进水沿着水平方向进水，水流在排水管前被隔板阻挡引导，形成了一个对排水管影响很小的环流，使排水管附近的水流动性较小，有充足的时间沉降。

于本实用新型一实施例中，所述进水管管口为喇叭状结构。

水流从喇叭状的管口流出时，由于惯性因素，喇叭口内的中心部分水流仍保持较大速度，根据伯努利效应可知，该部分水流的水压较小。而喇叭口边缘部分的水流因为处于相对静止状态，所以水压较高，会向中间流动形成回流，大大减弱了进水管的水流冲击力，使水箱内的砂石更容易沉降。

于本实用新型一实施例中，所述U型槽高于水箱液面的部分设有盖板。

通过盖板密封保护，使沉降的砂石在运出过程中不会洒出，保持环境设备整洁。

于本实用新型一实施例中，所述U型槽内侧还设有U型衬垫，所述无轴螺旋设于U型衬垫内。

因为要承载较大的应力，无轴螺旋和U型槽都是刚性结构，它们之间直接接触的话容易发生刮擦磨损，产生大量噪音。通过在U型槽内设置U型衬垫进行缓冲，无轴螺旋转动时不会发生刚性刮擦，更加安静耐用。

于本实用新型一实施例中，U型衬垫与无轴螺旋之间留有缝隙。

无轴螺旋运输砂石是过程中，水分可以从缝隙中流出，使运出的砂石水分含量更低，便于后续搬运或加工操作。

于本实用新型一实施例中，所述水箱底部为上大下小的倒梯形结构，梯形下底的宽度和U型槽内的宽度相等。

通过倒梯形的斜面将沉积的砂石引导到U型槽内通过无轴螺旋运输出去，使砂石不会长期沉积在水箱死角难以清理，淤积变质后污染水质。

附图说明

图1是本实用新型砂水分离器的正视示意图；